Decomposizione dell'ammoniaca al 75% H ₂+25% N ₂ per la produzione di idrogeno
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apparecchiatura per la produzione di idrogeno per la decomposizione dell'ammoniaca
,generatore di idrogeno a gas di linea SMT
,75% H2 25% N2
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Capacità1-1000Nm3/h
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MPrecisione di regolazione75%:25%
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Pressione≥ 0,05Mpa
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Controllare l'alimentazione380 V 50 Hz
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Luogo di origineCina
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MarcaCNSMT
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CertificazioneCE- hydrogen production
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Numero di modelloHN-4060
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Quantità di ordine minimoÈ accettabile anche 1 set di macchine o un ordine misto. Trasporto: alla rinfusa o in contenitori
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PrezzoNegoziabile
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Imballaggi particolariEntrambe le opzioni sono scatole standard per l'esportazione e robusti imballaggi in legno duro
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Tempi di consegna1-2 giorni lavorativi
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Termini di pagamentoL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Decomposizione dell'ammoniaca al 75% H ₂+25% N ₂ per la produzione di idrogeno
75% di H2 + 25% di N2 Decomposizione dell'ammoniaca per la produzione di idrogeno
Questo impianto di produzione di idrogeno per la decomposizione dell'ammoniaca mediante saldatura SMT è un sistema di produzione di gas specializzato per l'industria della saldatura elettronica.depurazione dei gas, e un approvvigionamento di gas stabile in una soluzione di produzione di idrogeno per l'atmosfera protettiva SMT efficiente ed energetica.
Principio di funzionamento
Il vaporizzatore funziona a una capacità di 80 kg/h, utilizzando il riscaldamento elettrico per vaporizzare l'acqua che poi riscalda l'ammoniaca liquida.assicurando una vaporizzazione costante e risparmiando energiaLa temperatura di vaporizzazione è mantenuta a 35-40°C per assicurare che l'ammoniaca entri nel forno di decomposizione sotto forma gassosa, impedendo all'ammoniaca liquida di causare avvelenamento da catalizzatore al nichel.
Caratteristiche principali
- Tubo di cracking:costruito in acciaio inossidabile resistente al calore di alta qualità 310S (0Cr25Ni20),con una struttura importata di lamiere laminate e saldate con saldatura TIG e una struttura a forma di U per una durabilità a lungo termine in ambienti corrosivi ad alta temperatura.
- Camera di riscaldamento:Utilizza fili di riscaldamento in lega pura a bassa densità di watt con installazione intercambiabile a caldo, consentendo la sostituzione senza interrompere il flusso d'aria per un funzionamento continuo.
- Catalizzatore:Catalizzatore al nichel ad alta temperatura del Southwest Chemical Research Institute con lunga durata di vita, elevata efficienza di decomposizione e indice ideale di decomposizione del gas xenon.
- Isolamento termico:Composto da una leggera fibra di silicato di alluminio formata da filtrazione a aspirazione a vuoto, fornisce un eccellente isolamento termico e un'elevata efficienza termica per ridurre i costi operativi.
- Valvola riduttrice di pressione:FTSHER dagli Stati Uniti garantisce un funzionamento fisico stabile e sicuro.
- Controllo della temperatura:Dispone di due controller di visualizzazione digitale con termocoppie regolabili di tipo K utilizzando un design avanzato per microcomputer e componenti pneumatici di marca nazionale.
- Funzione di allarme:Sistemi di allarme acustico e visivo per il monitoraggio della sicurezza.
Questa apparecchiatura è ampiamente compatibile con vari processi di saldatura SMT senza piombo e funge da apparecchiatura di supporto per la produzione di saldatura PCB di precisione. The system relies on mature ammonia decomposition catalytic cracking technology using industrial liquid ammonia as raw material to generate a stable hydrogen nitrogen mixture of 75% hydrogen and 25% nitrogen, perfettamente corrispondente all'atmosfera di protezione riducente richiesta per la saldatura a reflusso.
L'intera attrezzatura è dotata di catalizzatori a base di nichel di alta qualità con elevata efficienza di decomposizione e reazione stabile.elimina efficacemente vapore acqueo e impurità per produrre gas protettivo di alta purezza, eliminando l'ossidazione dei pad PCB, la saldatura virtuale, le differenze di colore e migliorando significativamente il rendimento di saldatura.
In quanto generatore professionale di idrogeno e azoto per la saldatura a riversamento, questo sistema adotta una struttura integrata con una disposizione compatta e una piccola presenza.Il sistema di controllo intelligente completamente automatico consente un funzionamento continuo 24 ore su 24 senza frequenti interventi manualiL'apparecchiatura è dotata di un facile funzionamento di partenza e di arresto, di una pressione costante di approvvigionamento del gas e di una purezza del gas completamente controllabile, adattandosi perfettamente alle esigenze di una linea di produzione ininterrotta.
Rispetto al gas misto in bottiglia tradizionale,la produzione di gas in loco attraverso la decomposizione dell'ammoniaca riduce significativamente i costi di consumo di gas eliminando i rischi per la sicurezza associati al trasporto e allo stoccaggio delle bombole di gas.
Specifiche tecniche
| Modello | Prodotto | Purezza dell'azoto | Dimensioni (L*W*H mm) | Ingresso dell'aria | Sfoglio di gas | Peso (kg) | Fornitore di energia |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm3/h | ≥ 99,99% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0,2KW |
| HN4020 | 20Nm3/h | ≥ 99,99% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0,2KW |
| HN4030 | 30Nm3/h | ≥ 99,99% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0,2KW |
| HN4040 | 40Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0,2KW |
| HN4050 | 50Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0,2KW |
| HN4060 | 60Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0,2KW |
| HN4080 | 80Nm3/h | ≥ 99,99% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0,2KW |
| HN4100 | 100Nm3/h | ≥ 99,99% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0,2KW |
| HN4150 | 150Nm3/h | ≥ 99,99% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0,2KW |
| HN4200 | 200Nm3/h | ≥ 99,99% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0,2KW |
| HN4250 | 250 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0,2KW |
| HN4300 | 300Nm3/h | ≥ 99,99% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0,2KW |
| HN4400 | 400Nm3/h | ≥ 99,99% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0,2KW |
| HN4500 | 500Nm3/h | ≥ 99,99% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0,2KW |
| HN4600 | 600Nm3/h | ≥ 99,99% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0,2KW |
| HN4700 | 700Nm3/h | ≥ 99,99% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0,2KW |
| HN4800 | 800Nm3/h | ≥ 99,99% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0,2KW |
| HN4900 | 900Nm3/h | ≥ 99,99% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0,2KW |
| HN41000 | 1000Nm3/h | ≥ 99,99% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0,2KW |
Visualizzazione della tecnologia
La produzione di idrogeno per decomposizione dell'ammoniaca utilizza l'ammoniaca liquida come materia prima, decomponendola in idrogeno e azoto attraverso l'azione del catalizzatore.La miscela di idrogeno e azoto risultante contiene 75% di idrogeno e 25% di azoto, che può essere utilizzato direttamente come gas protettivo riduttore o ulteriormente purificato per ottenere idrogeno di alta purezza.
L'ammoniaca funge da eccellente vettore di stoccaggio dell'idrogeno con una densità di stoccaggio dell'idrogeno di massa del 17,6-17,8 wt% e una densità di stoccaggio dell'idrogeno di volume 1,7 volte quella dell'idrogeno liquido.Rispetto ai requisiti di conservazione dell'idrogeno liquido a -253°C, l'ammoniaca liquida si liquefa a soli -33°C a pressione atmosferica standard, offrendo condizioni di conservazione più miti e costi inferiori.
Componenti fondamentali
Forno di decomposizione dell'ammoniaca:Furnace core structure typically uses heat-resistant stainless steel (2520/Cr25Ni20) with U-shaped tube vertical or plum blossom shaped column designs for uniform airflow distribution and extended service life.
Sistema di riscaldamento:Elementi di riscaldamento in lega di nichel-cromo in configurazioni di riscaldamento esterne o interne, con riscaldamento interno che consente di risparmiare circa il 25% di consumo di energia elettrica.Alcuni sistemi supportano la sostituzione rapida del filo di riscaldamento in 10-30 minuti senza interrompere la produzione.
Isolamento e controllo della temperatura:L'isolamento in fibra di silicato di alluminio rinforzato controlla l'aumento della temperatura delle pareti del forno entro i 40°C.Controllo della temperatura digitale combinato con sistemi intelligenti PLC forniscono un mantenimento della temperatura stabile con funzioni di allarme.
Tecnologia del catalizzatore:I catalizzatori a base di nichel richiedevano tradizionalmente 800-850 ° C per una conversione stabile.Tasso di conversione del 5%, e il catalizzatore dell'Istituto di fisica chimica di Dalian raggiungendo una conversione del 99,3% a 400-450 °C con stabilità di 800+ ore.
Sistema di depurazione:La tecnologia di assorbimento a oscillazione di temperatura (TSA) che utilizza l'assorbimento a seta molecolare di zeolite a doppia torre rimuove l'ammoniaca residua e l'umidità.riduzione del punto di rugiada a -70°C con ammoniaca residua ≤ 10 ppm e contenuto di ossigeno inferiore a 3 ppmI dispositivi di disossigenizzazione possono purificare ulteriormente per ottenere una purezza dell'idrogeno superiore al 99,99%.
Tendenze di sviluppo dell'industria
Con lo sviluppo globale dell'industria dell'energia idrogena, la produzione di idrogeno da decomposizione dell'ammoniaca sta vivendo una rapida crescita a causa del comodo stoccaggio e dei costi controllabili.Le principali direzioni di sviluppo includono catalizzatori a bassa temperatura ad alte prestazioni, la miniaturizzazione e la modulalizzazione delle apparecchiature per applicazioni distribuite e l'integrazione con l'industria dell'ammoniaca verde per soluzioni di supply chain a zero emissioni di carbonio.
Certificazione
Telefono:+8613537875415
Email:Lizzy@smtlinemachine.com
Indirizzo:Zona industriale di Xintian, Baoan, città di Shenzhen, Cina
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