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PCB circuit board precision three proof coating machine

Macchina di rivestimento a tre prove di precisione per circuiti PCB

  • Evidenziare

    macchine di saldatura a riversamento SMT completamente automatiche

    ,

    apparecchiature di rivestimento di precisione con allineamento visivo

    ,

    Macchine a linea SMT per la saldatura a reflusso

  • Luogo di origine
    Cina
  • Marca
    CNSMT
  • Certificazione
    CE- Precision Coating
  • Numero di modello
    HN-Vision7
  • Quantità di ordine minimo
    È accettabile anche 1 set di macchine o un ordine misto. Trasporto: alla rinfusa o in contenitori
  • Prezzo
    Negoziabile
  • Imballaggi particolari
    Entrambe le opzioni sono scatole standard per l'esportazione e robusti imballaggi in legno duro
  • Tempi di consegna
    1-2 giorni lavorativi
  • Termini di pagamento
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Macchina di rivestimento a tre prove di precisione per circuiti PCB

Macchina per rivestimento a prova di precisione a tre circuiti stampati PCB
Il sistema di rivestimento superficiale MK è un sistema di rivestimento ad alte prestazioni fornito con binari di catena di montaggio e interfacce di comunicazione SMEMA, fornendo ai clienti soluzioni di produzione efficienti e affidabili. Il software di controllo del movimento è un software di controllo selettivo del rivestimento sviluppato internamente da MK, su misura per soddisfare le diverse esigenze di elettrodomestici, nuove energie, elettronica automobilistica e altri settori correlati.
Ambito di applicazione
Spruzzatura selettiva su entrambi i lati del substrato (PCBA), assemblaggio multipannello, elevata richiesta di capacità produttiva
Rivestimento selettivo accurato di componenti e perni
Caratteristiche dell'attrezzatura
Caratteristiche
Regolazione della pressione di atomizzazione della valvola in gomma, utilizzando una valvola di regolazione della pressione di precisione importata, dotata di manometro digitale;
La regolazione della pressione dell'aria si trova nella posizione dell'asse Z, che è intuitiva e può essere regolata direttamente. Il design umanizzato migliora l'efficienza lavorativa degli operatori; Aprire il binario di trasporto del materiale del modello, utilizzando una catena in acciaio inossidabile appositamente progettata come supporto per il trasporto, dotata di strisce resistenti all'usura in acciaio inossidabile per prolungare la durata del binario; La modulazione dell'ampiezza del binario adotta un meccanismo di trasmissione a cinghia sincrona e una regolazione elettrica della larghezza per garantire che non vi sia alcun fenomeno della bocca del clacson durante la regolazione a lungo termine del binario; La lavorazione CNC complessiva della grande piastra della cremagliera, telaio a portale indipendente in puro acciaio, garantisce il parallelismo e la perpendicolarità del binario e di ciascun asse; L'ingresso e l'uscita della pista sono dotati di tende antivento per evitare perdite di gas di scarico e sono dotati di uscite di scarico dei gas di scarico indipendenti per migliorare l'ambiente dell'officina; La programmazione può modificare qualsiasi traiettoria di spruzzatura, utilizzando la programmazione in modalità insegnamento, e l'interfaccia principale del percorso di spruzzatura è intuitiva e visibile; Allarme acustico e luminoso di guasto e visualizzazione del menu, design intuitivo dell'interfaccia operativa, semplice e bello;
La traiettoria di corsa può essere specchiata, organizzata e copiata. Per più pannelli, è necessario modificare solo una traiettoria, il che è veloce e conveniente; Raccogli e visualizza automaticamente vari dati, output, orario di lavoro del singolo prodotto, ecc.;
Se è necessario attendere il prodotto durante il processo di lavoro, la valvola della colla si sposterà automaticamente nell'area di immersione in base all'impostazione per evitare che la porta della valvola della colla si indurisca e influisca sull'effetto del rivestimento.

Macchina di rivestimento a tre prove di precisione per circuiti PCB 0

 

Caratteristiche dell'attrezzatura

 

  • Regolazione della pressione di atomizzazione della valvola in gomma, utilizzando una valvola di regolazione della pressione di precisione importata, dotata di manometro digitale;
  • La regolazione della pressione dell'aria si trova nella posizione dell'asse Z, che è intuitiva e può essere regolata direttamente. Il design umanizzato migliora l'efficienza lavorativa degli operatori; Aprire il binario di trasporto del materiale del modello, utilizzando una catena in acciaio inossidabile appositamente progettata come supporto per il trasporto, dotata di strisce resistenti all'usura in acciaio inossidabile per prolungare la durata del binario; La modulazione dell'ampiezza del binario adotta un meccanismo di trasmissione a cinghia sincrona e una regolazione elettrica della larghezza per garantire che non vi sia alcun fenomeno della bocca del clacson durante la regolazione a lungo termine del binario; La lavorazione CNC complessiva della grande piastra della cremagliera, telaio a portale indipendente in puro acciaio, garantisce il parallelismo e la perpendicolarità del binario e di ciascun asse; L'ingresso e l'uscita della pista sono dotati di tende antivento per evitare perdite di gas di scarico e sono dotati di uscite di scarico dei gas di scarico indipendenti per migliorare l'ambiente dell'officina; La programmazione può modificare qualsiasi traiettoria di spruzzatura, utilizzando la programmazione in modalità insegnamento, e l'interfaccia principale del percorso di spruzzatura è intuitiva e visibile; Allarme acustico e luminoso di guasto e visualizzazione del menu, design intuitivo dell'interfaccia operativa, semplice e bello;
  • La traiettoria di corsa può essere specchiata, organizzata e copiata. Per più pannelli, è necessario modificare solo una traiettoria, il che è veloce e conveniente;
  • Raccogli e visualizza automaticamente vari dati, output, orario di lavoro del singolo prodotto, ecc.;
  • Se è necessario attendere il prodotto durante il processo di lavoro, la valvola della colla si sposterà automaticamente nell'area di immersione in base all'impostazione per evitare che la porta della valvola della colla si indurisca e influisca sull'effetto del rivestimento.

Ambito di applicazione

 

Spruzzatura selettiva su entrambi i lati del PCB (PCBA), pannello multiplo e richiesta di produttività elevata per un rivestimento selettivo preciso di componenti e pin

Macchina di rivestimento a tre prove di precisione per circuiti PCB 1

Macchina di rivestimento a tre prove di precisione per circuiti PCB 2
1, specifiche dell'operazione di produzione
Prima dell'avvio, verificare che l'alimentazione, la fonte del gas e le tubazioni siano intatte e mantengano una pressione di esercizio standard. Avviare la corsa di prova a vuoto, calibrare il posizionamento visivo e la traiettoria di spruzzatura e assicurarsi che il funzionamento a tre assi sia normale e che la precisione soddisfi lo standard prima della produzione di massa. È vietato aprire le porte di protezione o toccare le parti mobili durante il funzionamento dell'apparecchiatura ed è severamente vietata la modifica non autorizzata dei parametri del sistema, della traiettoria e dello spessore del rivestimento. Rivestimenti diversi (colla UV, vernice a tre prove) devono cambiare modalità di processo corrispondenti ed è vietata la miscelazione dei parametri per prevenire difetti come il mancato rivestimento e il traboccamento della colla.
2, Requisiti dell'ambiente di produzione
L'attrezzatura deve essere collocata in un luogo asciutto, pulito e ventilato, privo di polvere, lontano da alte temperature, umidità, polvere e ambienti corrosivi, per evitare di contaminare la lente e il corpo della valvola e compromettere la precisione della spruzzatura. La temperatura e l'umidità nell'officina devono essere conformi agli standard di processo per evitare una polimerizzazione anomala della colla e un assorbimento di umidità dei pannelli. L'apparecchiatura deve essere posizionata orizzontalmente e stabilmente, con spazio riservato per la dissipazione del calore e la manutenzione. È vietato inclinare o premere pesantemente il corpo.
3, Materiali di consumo e standard di utilizzo dei materiali
Scegliere vernice a prova di tre prove e colla UV conformi e originali e vietare severamente l'uso di rivestimenti scaduti, deteriorati o contenenti impurità per evitare l'intasamento della valvola di spruzzatura. Prima di sostituire la colla, è necessario pulire accuratamente la tubazione di alimentazione della colla e il corpo della valvola per evitare la miscelazione e il deterioramento della colla. Abilitare le funzioni di ammollo ed erogazione di liquidi durante gli intervalli dei compiti per evitare che l'ugello della valvola si secchi e si blocchi; L'arresto a lungo termine richiede la rimozione dell'adesivo della tubazione e la garanzia di un'adeguata protezione della tenuta.
4, manutenzione quotidiana e manutenzione
Pulire la superficie dell'attrezzatura, il banco di lavoro e il dispositivo di recupero dei liquidi di scarto dai residui di colla e polvere dopo il completamento quotidiano per mantenere l'attrezzatura pulita. Ispezionare regolarmente i componenti principali come cartucce filtranti, valvole di regolazione della pressione, moduli di trasmissione, servomotori, ecc. e sostituire tempestivamente le parti danneggiate. Lubrificare e sottoporre a regolare manutenzione l'asta della vite e il binario di guida, impedire la collisione con componenti di precisione e calibrare il sistema di allineamento visivo per garantire un rivestimento selettivo e un evitamento preciso.
5, Precauzioni per la sicurezza e adeguamento della catena di montaggio
Quando si collegano le apparecchiature alle linee di assemblaggio SMT, è necessario far corrispondere il ritmo di funzionamento delle apparecchiature anteriore e posteriore per evitare ritardi e collisioni nella trasmissione del PCB. Se l'apparecchiatura presenta anomalie come allarme, rumore anomalo e deviazione della traiettoria, deve essere immediatamente spenta e spenta per la risoluzione dei problemi. È vietato operare con guasti. Solo il personale professionale è autorizzato a utilizzare l'apparecchiatura e al personale non professionista è severamente vietato eseguire il debug e lo smantellamento. Ispezionare regolarmente il sistema di scarico per garantire che la ventilazione soddisfi gli standard e garantire la sicurezza delle operazioni in officina.
Specifiche tecniche
Così tipo Progetto HN-Vision5/5a/5b/5c HN-Vision7u
Parametro Coatina Parametro Coatina V-7:X=310/450,Y.450.Z=100mm, doppia camera asincrona, diagramma di spaziatura specificato, valvola singola: V-7e: X=400, Y=450, Z=100mm, quattro camere asincrone (due punti di spruzzo), spaziatura di lettura 50-260mm, V-7a: X=430, Y=450, Z=100mm, passo mesh doppio valvola, distanza di lettura 50-300mm: V-7u: X=Y=450, Z=100mm, rotazione U 360 *: due valvole possono inclinarsi | | le due valvole anteriori su tre possono inclinarsi; V-7b:X=380,Y=450,Z=100mm,Passo netto quattro valvole, con distanza di lettura di 50-120 mm;  
Altezza massima del componente 100 mm sopra e 90 mm sotto la superficie della catena
Spazio bordo PCB Bordo di processo PCBA = 5 mm
Larghezza rivestimento singolo 2-30mm (a seconda del corpo valvola)
Modalità di guida dell'asse XY.Z Modulo servomotore+vite a ricircolo di sfere
XYacsmaxinunmnningspeed 800mm/s
Velocità di corsa Zaxismainum 300mm/s
Ripetibilità dell'asse XYZ ±0,02 mm
Sistema di trasporto Direzione di lavoro Sinistra L - Destra R (standard), (destra R - sinistra L opzionale)
Altezza di trasporto (Standard), (Destra D, Sinistra L opzionale) 92 ± 20 mm
Velocità di trasferimento 2-13 m/min
Motore di trasferimento Motore a doppio passo
Modalità AM Modulazione di ampiezza elettrica intelligente, larghezza di modulazione di ampiezza 50-460 mm
BDrEvvalMeConfigurailsistema Disposizione Vave Molteplici combinazioni di corpi valvola, coordinate in base al prodotto e alle esigenze del cliente
Regolazione della pressione di atomizzazione Installazione di valvola di regolazione della pressione di precisione + display digitale
Ammollo e sputo automatici Dotato di molteplici funzioni di ammollo ed erogazione di liquidi per prevenire il blocco dell'ugello della valvola
Recupero liquidi di scarto Dotato di dispositivo di recupero liquidi di scarto
Ispezione dello spruzzo Dotato di lampada di rilevazione fluorescente LED e UV
Sistema di alimentazione Dotato di un secchio per il rifornimento di colla a pressione da 10 litri e un secchio per la pulizia in acciaio inossidabile da 2 litri
EquicmentsiteRequire Dimensioni L1060*L1200*H1700(millimetro)
Peso dell'attrezzatura Circa 650Kg
Pressione dell'aria dell'attrezzatura ≥0,4 MPa
Requisiti del volume dell'aria di scarico 900m³/h, Diametro uscita scarico: 150mm * 1
Potenza del dispositivo CA 220 V 50-60 Hz
Consumo energetico totale del dispositivo 1,8 kW
Sistema di controllo e operativo Metodo di controllo Computer industriale+scheda di controllo del movimento
Software di rivestimento Software di controllo MK+controllo del sistema operativo del computer Windows 7/10
A livello di programmazione Insegnamento/copertura tastiera e mouse, modifica manuale dei parametri
Porta di comunicazione Interfaccia standard SMEMA
Funzione opzionale MESES对接dockng L'apparecchiatura può essere integrata con il sistema MES del cliente per realizzare una produzione intelligente Industria 4.0

La macchina per rivestimento di precisione SMT è un'apparecchiatura automatizzata appositamente progettata per il processo di post-protezione dell'industria manifatturiera elettronica. Viene anche comunemente chiamata macchina di rivestimento per saldatura a riflusso, macchina di rivestimento per PCB a tre prove, macchina di rivestimento selettivo, macchina di rivestimento completamente automatica, macchina di rivestimento con colla UV, nota collettivamente come normale macchina di rivestimento in inglese. È ampiamente utilizzato negli scenari di produzione di protezione a tre prove per vari circuiti stampati di precisione. La macchina di rivestimento di precisione SMT viene utilizzata principalmente per il rivestimento preciso della superficie del PCB dopo il processo di saldatura a riflusso, risolvendo efficacemente i problemi della tradizionale spruzzatura dell'intera scheda, come spreco di colla, schermatura inadeguata e precisione insufficiente. È un dispositivo di protezione fondamentale indispensabile nei moderni processi elettronici.

 

La macchina di rivestimento completamente automatica per rivestimento di precisione SMT adotta un posizionamento visivo maturo e un sistema di controllo del movimento intelligente, basandosi su un calcolo preciso della traiettoria per ottenere un processo di rivestimento selettivo ad alta precisione. Il rivestimento di precisione SMT può evitare accuratamente aree proibite come connettori, pulsanti, prese, ecc. e rivestire solo quantitativamente i circuiti, i giunti di saldatura e i componenti che necessitano di protezione. Il rivestimento è uniforme, i confini sono chiari, non vi sono traboccamenti o perdite e soddisfa perfettamente gli elevati standard di processo della produzione elettronica di precisione. Il rivestimento di precisione SMT è compatibile con vari rivestimenti protettivi come colla UV e vernice a tre prove, rendendolo versatile e adatto a diverse esigenze di produzione.

 

In quanto macchina professionale per rivestimento a tre prove per PCB, il rivestimento di precisione SMT si concentra su vantaggi di automazione, alta precisione e alta efficienza. L'intero processo non richiede intervento manuale e completa automaticamente l'intero processo di fornitura di colla, spruzzatura, controllo dello spessore e ripristino, riducendo notevolmente i costi di manodopera e gli errori umani. L'intera macchina è dotata di interfaccia docking standard SMEMA, che può connettersi perfettamente alla linea di assemblaggio SMT, adattarsi alla produzione continua in lotti, capacità di produzione stabile ed efficiente e adatta per l'elaborazione protettiva di circuiti stampati di precisione in elettrodomestici, elettronica automobilistica, nuova energia e controllo industriale.
Rispetto alle tradizionali apparecchiature di spruzzatura, questa macchina per rivestimento selettivo ha una struttura stabile, un basso rumore di funzionamento, un basso tasso di guasto e una semplice manutenzione quotidiana. Grazie alla sua precisa capacità di rivestimento, alla regolazione flessibile del processo e alle prestazioni operative stabili, l'apparecchiatura può migliorare efficacemente la resistenza all'umidità, l'isolamento, la resistenza alla corrosione e le prestazioni anti-invecchiamento del PCB e prolungare la durata dei prodotti elettronici. Attualmente è una soluzione automatizzata economicamente vantaggiosa per la protezione posteriore SMT nel settore.

Macchina di rivestimento a tre prove di precisione per circuiti PCB 3

Certificazione
Macchina di rivestimento a tre prove di precisione per circuiti PCB 4 Macchina di rivestimento a tre prove di precisione per circuiti PCB 5
Informazioni sui contatti
Telefono:+8613537875415
E-mail:Lizzy@smtlinemachine.com
Indirizzo:Zona industriale di Xintian, Baoan, città di Shenzhen, Cina