Generatore di azoto ad elevata purezza al 99,999% per forno a riflusso SMT
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generatore di azoto ad alta purezza SMT
,99Forno a reflusso del generatore di azoto al 999%
,macchina generatrice di azoto a linea SMT
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Capacità di azoto5~40Nm3/h
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Purezza dell'azoto95%~99,999%
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Pressione di azoto0,5~0,8Mpa (aumento per alta pressione)
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Punto di rugiada dell'azoto≤-40°C (pressione atmosferica)
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Controllare l'alimentazione0,2 kW 220V 50Hz
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Luogo di origineCina
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MarcaCNSMT
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CertificazioneCE-Nitrogen Generator
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Numero di modelloHN4010/4020
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Quantità di ordine minimoÈ accettabile anche 1 set di macchine o un ordine misto. Trasporto: alla rinfusa o in contenitori
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PrezzoNegoziabile
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Imballaggi particolariEntrambe le opzioni sono scatole standard per l'esportazione e robusti imballaggi in legno duro
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Tempi di consegna1-2 giorni lavorativi
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Termini di pagamentoL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Generatore di azoto ad elevata purezza al 99,999% per forno a riflusso SMT
Generatore di azoto ad elevata purezza al 99,999% per forno a riflusso SMT
Sistema avanzato di generazione di azoto progettato specificamente per applicazioni in forni di rifusione SMT, che fornisce azoto ad altissima purezza per prestazioni di saldatura superiori.
Caratteristiche principali
- Installazione e funzionamento facili con bassi costi operativi
- La tecnologia di riempimento brevettata garantisce la compattezza dei setacci molecolari e una maggiore durata
- L'elevata efficienza di assorbimento migliora le prestazioni del prodotto riducendo al contempo il consumo energetico
- La struttura di combinazione modulare consente una regolazione flessibile della capacità, riducendo i costi di approvvigionamento
- Comunicazione del segnale RS485 per una forte compatibilità e adattabilità
- Controllo tramite app mobile per funzionamento on/off e monitoraggio dei parametri in tempo reale
- Comunicazione online tramite comunicazione Internet remota TCP+
- Le valvole e gli strumenti standard nazionali garantiscono una qualità stabile e affidabile
- Più unità possono funzionare in parallelo con capacità di backup N+1
Specifiche tecniche
| Modello | Capacità di uscita | Purezza dell'azoto | Dimensioni L*P*A (mm) | Ingresso dell'aria | Uscita del gas | Peso (kg) | Alimentazione elettrica |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm³/h | ≥99,99% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0.2KW |
| HN4020 | 20Nm³/h | ≥99,99% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0.2KW |
| HN4030 | 30Nm³/h | ≥99,99% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0.2KW |
| HN4040 | 40Nm³/h | ≥99,99% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0.2KW |
| HN4050 | 50Nm³/h | ≥99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0.2KW |
| HN4060 | 60Nm³/h | ≥99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0.2KW |
| HN4080 | 80Nm³/ora | ≥99,99% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0.2KW |
| HN4100 | 100Nm³/ora | ≥99,99% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0.2KW |
| HN4150 | 150Nm³/ora | ≥99,99% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0.2KW |
| HN4200 | 200Nm³/ora | ≥99,99% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0.2KW |
| HN4250 | 250Nm³/ora | ≥99,99% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0.2KW |
| HN4300 | 300Nm³/h | ≥99,99% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0.2KW |
| HN4400 | 400Nm³/ora | ≥99,99% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0.2KW |
| HN4500 | 500Nm³/h | ≥99,99% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0.2KW |
| HN4600 | 600Nm³/h | ≥99,99% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0.2KW |
| HN4700 | 700Nm³/h | ≥99,99% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0.2KW |
| HN4800 | 800Nm³/ora | ≥99,99% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0.2KW |
| HN4900 | 900Nm³/ora | ≥99,99% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0.2KW |
| HN41000 | 1000Nm³/ora | ≥99,99% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0.2KW |
Aree di applicazione del generatore di azoto SMT
Applicazioni principali (Workshop SMT)
Saldatura a riflusso (più critica)
Scopo: Forno riempito di azoto con contenuto di ossigeno controllato a 50-1000 ppm (comunemente <100 ppm).
Effetto: produce giunti di saldatura pieni e luminosi con forte bagnabilità; riduce i giunti di saldatura a freddo, i ponti e le sfere di saldatura, aumentando la resa del 10-30%; adatto per microcomponenti BGA/QFN/0201/01005 e saldature senza piombo.
Purezza: convenzionale 99,99%; automobilistico/medico/aerospaziale richiedono il 99,999% (O₂ <10 ppm).
Scopo: Forno riempito di azoto con contenuto di ossigeno controllato a 50-1000 ppm (comunemente <100 ppm).
Effetto: produce giunti di saldatura pieni e luminosi con forte bagnabilità; riduce i giunti di saldatura a freddo, i ponti e le sfere di saldatura, aumentando la resa del 10-30%; adatto per microcomponenti BGA/QFN/0201/01005 e saldature senza piombo.
Purezza: convenzionale 99,99%; automobilistico/medico/aerospaziale richiedono il 99,999% (O₂ <10 ppm).
Saldatura ad onda / Saldatura ad onda selettiva
Scopo: Strato di copertura di azoto sopra il crogiolo di saldatura per sopprimere l'ossidazione ad alta temperatura.
Effetto: riduce la bava di saldatura del 50-80%, riducendo i costi di saldatura; crea giunti di saldatura più affidabili.
Scopo: Strato di copertura di azoto sopra il crogiolo di saldatura per sopprimere l'ossidazione ad alta temperatura.
Effetto: riduce la bava di saldatura del 50-80%, riducendo i costi di saldatura; crea giunti di saldatura più affidabili.
Erogazione/Rivestimento/Indurimento
Scopo: Protezione dallo spurgo dell'azoto per prevenire l'ossidazione e l'assorbimento di umidità di colla/rivestimenti.
Effetto: garantisce rivestimenti uniformi, forte adesione e polimerizzazione stabile, migliorando l'isolamento e l'affidabilità.
Scopo: Protezione dallo spurgo dell'azoto per prevenire l'ossidazione e l'assorbimento di umidità di colla/rivestimenti.
Effetto: garantisce rivestimenti uniformi, forte adesione e polimerizzazione stabile, migliorando l'isolamento e l'affidabilità.
Packaging di precisione (MiniLED/Chip)
Scopo: protezione del giunto di microsaldatura per BGA/QFN/CSP/SiP.
Effetto: protegge i giunti di saldatura a passo estremamente fine, prevenendo l'ossidazione e i giunti di saldatura a freddo.
Scopo: protezione del giunto di microsaldatura per BGA/QFN/CSP/SiP.
Effetto: protegge i giunti di saldatura a passo estremamente fine, prevenendo l'ossidazione e i giunti di saldatura a freddo.
Stoccaggio e trasporto di componenti/PCB
Scopo: riempimento di azoto per prevenire umidità e ossidazione, in particolare per superfici in rame, superfici dorate e componenti di precisione.
Effetto: prolunga la durata di conservazione e previene l'ossidazione del pad di saldatura.
Scopo: riempimento di azoto per prevenire umidità e ossidazione, in particolare per superfici in rame, superfici dorate e componenti di precisione.
Effetto: prolunga la durata di conservazione e previene l'ossidazione del pad di saldatura.
Applicazioni estese
Semiconduttori: pulizia dei wafer, attacco, deposizione, ricottura, sinterizzazione, protezione dell'imballaggio.
Batterie al litio: essiccazione degli elettrodi, protezione dall'azoto, prevenzione delle esplosioni, ambiente inerte.
Fotovoltaico: Taglio wafer di silicio, diffusione, protezione da azoto PECVD.
Hardware/Parti di precisione: saldatura, trattamento termico, protezione antiossidante.
Batterie al litio: essiccazione degli elettrodi, protezione dall'azoto, prevenzione delle esplosioni, ambiente inerte.
Fotovoltaico: Taglio wafer di silicio, diffusione, protezione da azoto PECVD.
Hardware/Parti di precisione: saldatura, trattamento termico, protezione antiossidante.
Parametri chiave (uso comune SMT)
Purezza: 99,9%-99,999% (contenuto di ossigeno 10-1000 ppm)
Punto di rugiada: ≤ -40 ℃ (impedisce al vapore acqueo di influenzare la saldatura)
Pressione: 0,4-0,6 MPa
Flusso: 8 zone di temperatura a binario singolo 20-30 Nm³/h; doppio binario 12 zone di temperatura 50-60 Nm³/h
Punto di rugiada: ≤ -40 ℃ (impedisce al vapore acqueo di influenzare la saldatura)
Pressione: 0,4-0,6 MPa
Flusso: 8 zone di temperatura a binario singolo 20-30 Nm³/h; doppio binario 12 zone di temperatura 50-60 Nm³/h
Perché utilizzare la generazione di azoto in loco
Rispetto all'azoto liquido/bombole: riduce i costi del 30-50%, pronto all'uso, nessun rischio di interruzione della fornitura.
Stabilità: purezza/pressione/punto di rugiada controllabili, adatto per la produzione continua 24 ore su 24.
Pulizia: la filtrazione multistadio, senza olio e senza acqua, supporta il processo senza lavaggio.
Stabilità: purezza/pressione/punto di rugiada controllabili, adatto per la produzione continua 24 ore su 24.
Pulizia: la filtrazione multistadio, senza olio e senza acqua, supporta il processo senza lavaggio.
Tipi di generatori di azoto
Generatore di azoto ad adsorbimento con oscillazione della pressione PSA
Principio: a temperatura ambiente, l'ossigeno viene adsorbito utilizzando un setaccio molecolare di carbonio (CMS) sotto pressione, quindi desorbito a pressione ridotta; due torri si alternano per la produzione continua di gas.
Purezza: 95%-99,9995% (comunemente 99,99%/99,999% per SMT)
Portata: 5-5000 Nm³/h (SMT a binario singolo 20-30 Nm³/h, doppio binario 50-60 Nm³/h)
Vantaggi: avvio rapido (3-10 minuti), purezza regolabile, basso consumo energetico, dimensioni compatte, facile manutenzione
Svantaggi: aumento dei costi per la purezza ultraelevata (>99,999%)
Applicazioni: saldatura a riflusso/onda SMT, packaging elettronico, semiconduttori, batterie al litio, fotovoltaico.
Purezza: 95%-99,9995% (comunemente 99,99%/99,999% per SMT)
Portata: 5-5000 Nm³/h (SMT a binario singolo 20-30 Nm³/h, doppio binario 50-60 Nm³/h)
Vantaggi: avvio rapido (3-10 minuti), purezza regolabile, basso consumo energetico, dimensioni compatte, facile manutenzione
Svantaggi: aumento dei costi per la purezza ultraelevata (>99,999%)
Applicazioni: saldatura a riflusso/onda SMT, packaging elettronico, semiconduttori, batterie al litio, fotovoltaico.
Generatore di azoto a membrana
Principio: l'aria compressa passa attraverso una membrana a fibra cava; O₂/CO₂/H₂O permeano rapidamente, mentre l'N₂ viene trattenuto e arricchito.
Purezza: 90%-99% (massimo ≤99%, non soddisfa i requisiti SMT di elevata purezza)
Portata: 1-1000 Nm³/h
Vantaggi: Pronto all'uso immediato, dimensioni ridotte, esente da manutenzione, senza parti in movimento
Svantaggi: bassa purezza, alto contenuto di ossigeno, non regolabile
Applicazioni: Scenari a bassa purezza; non adatto per la saldatura SMT.
Purezza: 90%-99% (massimo ≤99%, non soddisfa i requisiti SMT di elevata purezza)
Portata: 1-1000 Nm³/h
Vantaggi: Pronto all'uso immediato, dimensioni ridotte, esente da manutenzione, senza parti in movimento
Svantaggi: bassa purezza, alto contenuto di ossigeno, non regolabile
Applicazioni: Scenari a bassa purezza; non adatto per la saldatura SMT.
Generatore di azoto criogenico per la separazione dell'aria
Principio: compressione e purificazione dell'aria → liquefazione (-196°C) → distillazione frazionata per separare N₂/O₂.
Purezza: 99,999%-99,9999% (purezza ultra elevata)
Portata: da 1.000 a decine di migliaia Nm³/h (flusso ultra-grande)
Vantaggi: massima purezza, flusso maggiore, possibilità di produrre azoto liquido
Svantaggi: investimenti elevati, ingombro elevato, avvio lento (≥24 ore), elevato consumo energetico
Applicazioni: Petrolchimico su larga scala, metallurgico, aerospaziale; usato raramente in SMT.
Purezza: 99,999%-99,9999% (purezza ultra elevata)
Portata: da 1.000 a decine di migliaia Nm³/h (flusso ultra-grande)
Vantaggi: massima purezza, flusso maggiore, possibilità di produrre azoto liquido
Svantaggi: investimenti elevati, ingombro elevato, avvio lento (≥24 ore), elevato consumo energetico
Applicazioni: Petrolchimico su larga scala, metallurgico, aerospaziale; usato raramente in SMT.
Selezione dell'attrezzatura per officina SMT
Consigliato: generatore di azoto PSA (purezza 99,99%/99,999%, flusso adattato, basso costo, facile manutenzione)
Non consigliato: separazione tramite membrana (purezza insufficiente)
Non consigliato: criogenico (elevato investimento/consumo energetico)
Non consigliato: separazione tramite membrana (purezza insufficiente)
Non consigliato: criogenico (elevato investimento/consumo energetico)
Domande frequenti sul generatore di azoto
1. Quale purezza di azoto è richiesta per la produzione di SMT?
Saldatura generale: 99,99%; Packaging automobilistico, medicale e di alta precisione: 99,999%.
Saldatura generale: 99,99%; Packaging automobilistico, medicale e di alta precisione: 99,999%.
2. Perché la saldatura necessita di protezione da azoto?
Inibisce l'ossidazione ad alta temperatura, riduce le scorie di saldatura e i giunti difettosi, migliora la qualità della saldatura e la resa del prodotto.
Inibisce l'ossidazione ad alta temperatura, riduce le scorie di saldatura e i giunti difettosi, migliora la qualità della saldatura e la resa del prodotto.
3. Qual è l'indice del punto di rugiada standard?
Controllato stabilmente al di sotto di -40 ℃ per evitare che l'umidità influenzi l'effetto di saldatura.
Controllato stabilmente al di sotto di -40 ℃ per evitare che l'umidità influenzi l'effetto di saldatura.
4. Intervallo di pressione di esercizio normale?
0,4-0,6 MPa, corrispondente alle richieste giornaliere di produzione SMT.
0,4-0,6 MPa, corrispondente alle richieste giornaliere di produzione SMT.
5. Quanto consumo di gas all'ora?
20-30 Nm³/h per forno monovia 8 zone; 50-60 Nm³/h per forno a doppia pista a 12 zone.
20-30 Nm³/h per forno monovia 8 zone; 50-60 Nm³/h per forno a doppia pista a 12 zone.
6. Generatore in loco o bombola di azoto liquido?
Le apparecchiature in loco riducono i costi del 30%-50%, fornitura di gas costante senza rischi di interruzione.
Le apparecchiature in loco riducono i costi del 30%-50%, fornitura di gas costante senza rischi di interruzione.
7. La macchina può funzionare continuamente 24 ore su 24?
Sì, le prestazioni stabili supportano il funzionamento continuo a lungo termine.
Sì, le prestazioni stabili supportano il funzionamento continuo a lungo termine.
8. Il gas in uscita è sufficientemente pulito?
La filtrazione multistadio consente di ottenere gas senza olio e senza acqua, adatto per processi di saldatura senza pulizia.
La filtrazione multistadio consente di ottenere gas senza olio e senza acqua, adatto per processi di saldatura senza pulizia.
9. Comune aumento anomalo del contenuto di ossigeno?
Controllare il filtro di aspirazione dell'aria, sostituire l'adsorbente invecchiato e ispezionare le perdite d'aria nella tubazione.
Controllare il filtro di aspirazione dell'aria, sostituire l'adsorbente invecchiato e ispezionare le perdite d'aria nella tubazione.
10. Consigli per la manutenzione quotidiana?
Scaricare regolarmente l'acqua, sostituire periodicamente gli elementi filtranti e mantenere la ventilazione asciutta.
Scaricare regolarmente l'acqua, sostituire periodicamente gli elementi filtranti e mantenere la ventilazione asciutta.
Funzioni del generatore di azoto
- Separare l'azoto qualificato dall'aria compressa
- Fornire protezione antiossidante per la produzione industriale
- Mantenere un'atmosfera inerte per prevenire la combustione e l'esplosione
- Fornire una pressione dell'aria stabile e un'uscita di gas continua
- Rimuovere l'umidità, l'olio e le impurità dall'aria
- Supporta il lavoro ininterrotto da molto tempo
- Soddisfare i diversi requisiti di purezza del processo di produzione
- Proteggi i pezzi e migliora la resa del prodotto
Note operative
- Mantenere l'ambiente operativo asciutto, privo di polvere e ben ventilato
- Controllare regolarmente la pressione dell'aria e il drenaggio dell'acqua
- Sostituire gli elementi filtranti nei tempi previsti per garantire la pulizia del gas
- Monitora la purezza dell'azoto, la pressione e il punto di rugiada in tempo reale
- Evitare avviamenti e spegnimenti frequenti
- Ispezionare periodicamente le tubazioni e le valvole per individuare eventuali perdite d'aria
- Non regolare arbitrariamente i parametri interni
- Arrestare immediatamente il funzionamento non appena si verifica un rumore anomalo o un guasto
- Effettuare la manutenzione ordinaria per prolungare la durata
- Mantenere l'alimentazione stabile durante il funzionamento
Difetti comuni
- Purezza dell'azoto non qualificata, contenuto eccessivo di ossigeno
- Pressione dell'aria anomala e uscita di gas insufficiente
- Contenuto eccessivo di umidità e olio nel gas
- Malfunzionamento e perdita d'aria delle valvole di commutazione
- Invecchiamento e guasto degli elementi filtranti e del setaccio molecolare al carbonio
- Rumori e vibrazioni anomali durante il funzionamento
- Guasto elettrico, dati del sensore imprecisi
- Perdita d'aria dalla tubazione e allarme di surriscaldamento
Servizio post-vendita
- Installazione professionale in loco, messa in servizio e formazione operativa
- Garanzia a lungo termine e supporto tecnico a vita
- Risposta rapida alla gestione dei guasti e alla risoluzione dei problemi
- Visite di ritorno regolari e indicazioni sulla manutenzione ordinaria
- Fornitura adeguata di ricambi originali e materiali di consumo
Prestazione dei costi
- La produzione di gas in loco riduce notevolmente i costi operativi rispetto all'azoto liquido e in bombole
- Basso consumo energetico, meno sprechi energetici nel funzionamento a lungo termine
- Parti principali durevoli, basso tasso di guasto e minori spese di manutenzione
- La struttura compatta consente di risparmiare spazio in officina
- La qualità stabile del gas migliora la resa del prodotto e i vantaggi economici
Informazioni sui contatti
Telefono: +8613537875415
E-mail: Lizzy@smtlinemachine.com
Indirizzo: zona industriale di Xintian, Baoan, città di Shenzhen, Cina
E-mail: Lizzy@smtlinemachine.com
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