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Evidenziare
membrana industriale a fibra cava
,fibra a membrana per la produzione di azoto
,membrana per pezzi di ricambio YAMAHA
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Capacità N21-2000Nm3/h
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N2 PURITÀ95~99,9%
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Pressione di N20,8~50Mpa (può aumentare)
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Punto di rugiada dell'N2-40°C~-50°C (pressione normale)
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Controllare l'alimentazione0,2 kW 220V 50Hz
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Luogo di origineCina
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MarcaCNSMT
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CertificazioneCE-fiber Nitrogen
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Numero di modelloHN-4040
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Quantità di ordine minimoÈ accettabile anche 1 set di macchine o un ordine misto. Trasporto: alla rinfusa o in contenitori
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PrezzoNegoziabile
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Imballaggi particolariEntrambe le opzioni sono scatole standard per l'esportazione e robusti imballaggi in legno duro
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Tempi di consegna1-2 giorni lavorativi
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Termini di pagamentoL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Fibra di membrana di separazione cava industriale
Produzione industriale di azoto con fibre a membrana cava di separazione
I sistemi industriali di produzione di azoto con fibre a membrana cava di separazione utilizzano una tecnologia avanzata di separazione a membrana per una generazione efficiente di azoto.
Principio di funzionamento
I generatori di azoto con separazione a membrana sfruttano le proprietà di permeabilità e diffusività dei componenti dell'aria per separare l'azoto dall'aria. Quando l'aria passa attraverso la membrana in condizioni di pressione differenziale, ossigeno, CO₂ e vapore acqueo permeano rapidamente e vengono scaricati attraverso punti a bassa pressione, mentre l'azoto permea lentamente e viene raccolto nei punti ad alta pressione, ottenendo un'efficace separazione ossigeno-azoto.
Caratteristiche principali
- Utilizza l'aria come materia prima in condizioni di pressione specifiche
- Struttura più semplice e ingombro ridotto rispetto ad altre apparecchiature per la produzione di azoto
- Non sono necessarie valvole di commutazione, è necessaria una manutenzione minima
- Produzione rapida di gas entro 3 minuti dall'avvio
- Facile espansione e scalabilità della capacità
- Ideale per utenti di azoto medio-piccoli che richiedono una purezza del 99,5%.
- Rapporto qualità-prezzo superiore per livelli di purezza superiori al 99,5%
Industrie applicative
- Industria chimica:Pulizia, inertizzazione e catalisi di tubazioni e serbatoi di stoccaggio
- Industria alimentare:Imballaggio e sigillatura di succhi, oli alimentari, alcol e birra
- Trattamento termico del metallo:Atmosfera di protezione per ricottura, tempra, ossidazione e sinterizzazione
- Spedizione:Pulizia di navi da carico di prodotti chimici e petroliferi naturali e caricamento di azoto
- Medico:Pulizia di materiali e prodotti e caricamento di azoto
- Gomma:Protezione dall'azoto durante la produzione di prodotti in gomma
- Consegna e stoccaggio dell'aria:Misure antideflagranti polveri, stoccaggio cereali, rimozione muffe e insetti
- Petrolio e gas naturale:Pulizia e protezione di serbatoi e tubazioni
- Pittura:Prevenzione degli incendi, prevenzione dell'ossidazione e caricamento di azoto
- Recupero migliorato del petrolio:Iniezione di azoto nei pozzi petroliferi per l'estrazione del petrolio residuo
- Conservazione di frutta e verdura:Conservazione e conservazione della freschezza
Specifiche tecniche
| Modello | Capacità di uscita | Purezza dell'azoto | Dimensioni (L*P*A mm) | Ingresso dell'aria | Uscita del gas | Peso (kg) | Alimentazione elettrica |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm³/h | ≥99,99% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0.2KW |
| HN4020 | 20Nm³/h | ≥99,99% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0.2KW |
| HN4030 | 30Nm³/h | ≥99,99% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0.2KW |
| HN4040 | 40Nm³/h | ≥99,99% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0.2KW |
| HN4050 | 50Nm³/h | ≥99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0.2KW |
| HN4060 | 60Nm³/h | ≥99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0.2KW |
| HN4080 | 80Nm³/h | ≥99,99% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0.2KW |
| HN4100 | 100Nm³/ora | ≥99,99% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0.2KW |
| HN4150 | 150Nm³/ora | ≥99,99% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0.2KW |
| HN4200 | 200Nm³/ora | ≥99,99% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0.2KW |
| HN4250 | 250Nm³/ora | ≥99,99% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0.2KW |
| HN4300 | 300Nm³/h | ≥99,99% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0.2KW |
| HN4400 | 400Nm³/ora | ≥99,99% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0.2KW |
| HN4500 | 500Nm³/h | ≥99,99% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0.2KW |
| HN4600 | 600Nm³/h | ≥99,99% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0.2KW |
| HN4700 | 700Nm³/h | ≥99,99% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0.2KW |
| HN4800 | 800Nm³/ora | ≥99,99% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0.2KW |
| HN4900 | 900Nm³/ora | ≥99,99% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0.2KW |
| HN41000 | 1000Nm³/ora | ≥99,99% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0.2KW |
I generatori di azoto con separazione a membrana a fibra cava rappresentano una pratica attrezzatura per la produzione di azoto in loco che è diventata la scelta preferita per la fornitura di azoto in vari settori, caratterizzata da processi di separazione a membrana maturi e da un design complessivo ottimizzato.
Vantaggi progettuali
- Struttura modulare integrata con layout scientifico e compatto che riduce al minimo l'ingombro
- Forte adattabilità al sito con installazione, trasferimento e posizionamento flessibili
- Design semplice e pulito adatto per officine, fabbriche e laboratori
- Eccellenti prestazioni operative con capacità di avvio rapido
- Supporta il funzionamento continuo ininterrotto 24 ore su 24
- Parti mobili minime con conseguente bassa rumorosità e perdite meccaniche
- Probabilità di guasto ridotta garantendo un funzionamento sicuro e affidabile
Vantaggi operativi
- Struttura semplice e chiara che non richiede frequenti sostituzioni dei materiali di consumo per l'aspirazione
- Procedure di manutenzione facili da apprendere con soglia operativa bassa
- Riduzione dell'impiego di manodopera e materiale per un funzionamento economico a lungo termine
- Eccezionali prestazioni di produzione di gas con purezza e portate dell'azoto regolabili
- Gas in uscita ad elevata purezza con basso punto di rugiada conforme agli standard industriali
- Qualità stabile della fornitura di gas che soddisfa vari requisiti di condizioni di lavoro
Scenari applicativi
Questa apparecchiatura serve diverse applicazioni, tra cui il riempimento e la conservazione di azoto per imballaggi alimentari, taglio e saldatura laser, protezione dei processi elettronici, protezione inerte dell'industria chimica, fornitura di gas da laboratorio e numerosi altri campi, dimostrando una forte universalità e un'eccezionale praticità.
Precauzioni d'uso e misure di sicurezza
Precauzioni per l'uso
Ambiente di installazione
L'attrezzatura deve essere collocata in aree ventilate e asciutte con terreno pianeggiante, lontano da gas corrosivi e inquinamento da polvere. Evitare la luce solare diretta, la pioggia e ambienti gelidi a bassa temperatura garantendo al tempo stesso uno spazio di manutenzione adeguato attorno all'apparecchiatura.
Requisiti della fonte di gas
L'aria compressa collegata deve essere completamente filtrata ed essiccata. È severamente vietato l'ingresso di gas contenente una quantità significativa di olio, vapore acqueo o impurità nei moduli a membrana per prevenire il blocco e la corrosione della membrana a fibra cava, evitando il degrado delle prestazioni e prolungando la durata di servizio delle apparecchiature.
Specifiche operative
Operare rigorosamente in base alla pressione nominale dell'apparecchiatura, alla portata e ai parametri standard, evitando operazioni di sovrapressione e sovraccarico. Seguire le procedure standard di avvio e arresto senza cicli frequenti dell'apparecchiatura. Il personale non professionale non deve smontare tubazioni, componenti della membrana o parti di controllo senza autorizzazione.
Ispezione di routine
Controllare regolarmente le interfacce e le valvole della tubazione per individuare eventuali perdite, confermando che tutti gli strumenti visualizzino dati normali. Monitorare i suoni di funzionamento dell'apparecchiatura e lo stato di funzionamento. Se vengono rilevate anomalie, fermarsi immediatamente per l'ispezione e la risoluzione dei problemi; non utilizzare apparecchiature con potenziali guasti.
Gestione dell'archiviazione e dello spegnimento
Per l'arresto a lungo termine, scaricare l'aria residua dalle apparecchiature e dalle tubazioni, adottando adeguate misure antipolvere. Prima del riutilizzo, condurre un'ispezione completa di tutte le tubazioni e dei componenti, procedendo al funzionamento formale solo dopo un ciclo di prova normale e stabile.
Garanzie di sicurezza
Sicurezza del gas
L'azoto è un gas inerte. Le aree di lavoro devono mantenere un'adeguata ventilazione per prevenire un eccessivo accumulo di azoto e garantire la normale circolazione dell'aria. Mantenere ambienti di lavoro ben ventilati durante il funzionamento prolungato dell'apparecchiatura.
Sicurezza elettrica
I circuiti e i cablaggi delle apparecchiature richiedono una protezione impermeabile e anti-invecchiamento con dispositivi di messa a terra intatti e affidabili. Interrompere completamente l'alimentazione principale prima della manutenzione dell'apparecchiatura per evitare il funzionamento sotto tensione ed eliminare i rischi di contatto elettrico.
Protezione operativa standard
L'attrezzatura deve essere utilizzata in conformità con gli standard di settore e le condizioni di lavoro applicabili. Le tubazioni e le valvole di supporto devono corrispondere alle specifiche dell'apparecchiatura. Sono vietati modifiche e smontaggi non autorizzati per garantire un funzionamento stabile e sicuro.
Risposta alle emergenze
Preparare gli strumenti di manutenzione di base e di emergenza. In caso di perdite di gas, pressione anomala, rumore di funzionamento insolito o altri guasti, fermarsi immediatamente e interrompere la fonte d'aria e l'alimentazione. Se si verifica disagio a causa della scarsa circolazione dell'aria, spostarsi immediatamente in un'area ben ventilata per riposare.
Gestione del personale
Gli operatori devono avere familiarità con le prestazioni dell'apparecchiatura e le specifiche di sicurezza operativa. Non impilare articoli vari o irrilevanti attorno all'apparecchiatura, mantenendo liberi i passaggi operativi e di manutenzione per garantire un funzionamento stabile dell'apparecchiatura.
Domande frequenti
Quanto tempo impiega il generatore di azoto con separazione a membrana per avviarsi e produrre gas utilizzabile?
Produzione rapida di gas all'avvio, raggiungimento di una purezza qualificata entro 3 minuti senza lunghi tempi di attesa, con elevata velocità di risposta.
Può funzionare ininterrottamente per 24 ore?
SÌ. L'apparecchiatura non presenta frequenti cambi di valvola, ha una struttura semplice, un'usura minima e supporta una produzione di gas stabile e ininterrotta per tutto il giorno, rendendola adatta all'uso continuo di gas a lungo termine.
La manutenzione quotidiana è complicata? I materiali di consumo devono essere sostituiti?
La manutenzione è estremamente semplice, senza necessità di materiali di consumo come i setacci molecolari al carbonio. Richiede solo la sostituzione regolare degli elementi del prefiltro, con conseguenti bassi costi di manutenzione e un funzionamento senza preoccupazioni e con risparmio di manodopera.
Cosa causa la purezza dell’azoto instabile o ridotta?
Causato principalmente da un eccessivo contenuto di olio e acqua nell'aria compressa, da un guasto del prefiltraggio o da perdite nella tubazione. Può essere ripristinato pulendo la fonte d'aria e sostituendo gli elementi filtranti.
Quali sono i vantaggi dei generatori di azoto a membrana rispetto ai generatori di azoto PSA?
Avvio rapido, bassa rumorosità, struttura semplice, basso tasso di guasto, quasi nessuna sostituzione dei materiali di consumo, dimensioni ridotte, adatto a scenari di gas industriali di piccole e medie dimensioni.
Quali precauzioni di sicurezza dovrebbero essere prese quando si utilizza il dispositivo?
L'azoto è un gas inerte: mantenere la ventilazione del sito per evitare l'accumulo di gas e la carenza di ossigeno negli spazi chiusi. Proibire il funzionamento in sovrapressione e lo smontaggio di apparecchiature sotto pressione.
Informazioni sui contatti
Telefono:+8613537875415
E-mail:Lizzy@smtlinemachine.com
Indirizzo:Zona industriale di Xintian, Baoan, città di Shenzhen, Cina
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