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macchine per rivestimento di circuiti stampati
,attrezzature per rivestimenti a tre prove
,Macchine per rivestimento selettivo SMT
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Luogo di origineCina
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MarcaCNSMT
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CertificazioneCE- Precision Coating
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Numero di modelloHN-Vision5
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Quantità di ordine minimoÈ accettabile anche 1 set di macchine o un ordine misto. Trasporto: alla rinfusa o in contenitori
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PrezzoNegoziabile
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Imballaggi particolariEntrambe le opzioni sono scatole standard per l'esportazione e robusti imballaggi in legno duro
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Tempi di consegna1-2 giorni lavorativi
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Termini di pagamentoL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Macchine di rivestimento selettivo per schede di circuito
Macchina di rivestimento selettivo per rivestimento triproof della scheda di circuito
La macchina di rivestimento selettivo SMT è un'attrezzatura specializzata per il rivestimento a tre prove delle schede di circuito, concentrandosi sui requisiti del processo di protezione dei PCB.Come attrezzatura di base per migliorare le prestazioni di protezione dei prodotti e consentire la spruzzatura automatizzata nella produzione elettronica, è ampiamente utilizzato in varie applicazioni di rivestimento di circuiti elettronici di precisione.
Questo sistema di spruzzatura intelligente completamente automatico è dotato di un controllo operativo di alta precisione per precise operazioni di spruzzatura a punto fisso, eliminando i tradizionali problemi di spruzzatura come sovraccarico, perdite,e rifiuti di verniciaturaAttraverso precisi controlli quantitativi e tecnologie di posizionamento, forma rivestimenti protettivi uniformi e densi che impediscono efficacemente l'umidità, la rottura dell'isolamento, la corrosione,e invecchiamento, garantendo il funzionamento stabile a lungo termine delle schede elettroniche e migliorando significativamente l'adattabilità ambientale e la durata del prodotto.
Con una forte adattabilità, questa macchina di rivestimento selettivo per PCB soddisfa diverse esigenze di rivestimento delle schede di circuito e supporta soluzioni personalizzate per diverse specifiche di prodotto, processi di produzione,e layout delle lineeDisponibile nei modelli standard e online, la versione online si integra perfettamente con le linee di produzione automatizzate per le operazioni di rivestimento continuo.fornire soluzioni di rivestimento automatizzate efficienti che migliorino la produttività e riducano i costi del lavoro.
Con un funzionamento di alta precisione, controllo intelligente, efficienza energetica e ampia adattabilità,Questa macchina intelligente di rivestimento seletivo ottimizza i tradizionali processi di spruzzatura a tre prove, bilanciando la precisione e l'efficienza della produzioneÈ l'apparecchiatura preferita per l'aggiornamento dei processi di rivestimento sia in piccoli che medi impianti di lavorazione sia in grandi linee di produzione automatizzate.
Portata di applicazione
Adatto per applicazioni di rivestimento in molteplici settori, supportando processi di rivestimento selettivo multi-panel e su larga superficie.Configurabile con più impostazioni di valvole e varie configurazioni del corpo della valvola per soddisfare i diversi requisiti di produzione dei pannelli PCBA.
Caratteristiche dell'attrezzatura
- Valvola di gomma di regolazione della pressione di atomizzazione con valvola di regolazione della pressione di precisione importata e manometro digitale
- Regolazione della pressione dell'aria posizionata sull'asse Z per una regolazione intuitiva e diretta e una migliore efficienza dell'operatore
- Trasporto di materiale di modello aperto con carrello a catena in acciaio inossidabile appositamente progettato con strisce resistenti all'usura per una durata prolungata del binario
- Meccanismi di doppia trasmissione per la modulazione dell'ampiezza del binario (doppio binario e sedile regolabile) con regolazione manuale della larghezza che impedisce il fenomeno della bocca del corno
- Le tende a vento all'ingresso/uscita della rotaia impediscono le perdite di gas di scarico con uscite di scarico indipendenti per migliorare l'ambiente in officina
- Programmazione in modalità didattica per qualsiasi traiettoria di spruzzatura con interfaccia principale intuitiva
- Alarme sonoro/luminose con visualizzazione del menu e interfaccia di funzionamento user-friendly
- Capacità di specchiatura, disposizione e copia della traiettoria modifica di una traiettoria per più pannelli
- Raccolta e visualizzazione automatiche dei dati, compresi i tempi di produzione e di funzionamento del singolo prodotto
- Movimento automatico della valvola adesiva verso l'area di schiumatura durante l'attesa del prodotto per impedire il rinforzo dell'ugello
- Movimento automatico della valvola adesiva verso l'area di ammollo durante l'attesa del prodotto per impedire il curaggio dell'ugello
Caratteristiche facoltative
Detezione intelligente della capacità di rivestimento, pulizia automatica delle valvole di gomma e ritorno al binario dello strato rotante.
Specifiche tecniche
| Tipologie | Progetto | HN-Vision7/7a/7b/7c | HN-Vision7u |
|---|---|---|---|
| Parametri del rivestimento | Parametri del rivestimento | V-5: X=310/450, Y=450, Z=100 mm, doppia valvola asincrona, spaziatura fissa, valvola singola; V-5a: X=450, Y=450, Z=100 mm, doppie valvole sincrone, spaziamento delle valvole 50-300 mm; V-5b: X=250, Y=450, Z=100 mm, sincronizzare tre/quattro valvole, spaziamento delle valvole 50-160 mm; V-5c: X=350, Y=450, Z=100 mm, quattro valvole asincrone (due punti di spruzzo), spaziamento delle valvole 50-260 mm; |
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| Altezza massima del componente | 100 mm sopra e 90 mm sotto la superficie della catena | ||
| Spazio di bordo PCB | L'estremità del processo PCBA = 5 mm | ||
| Larghezza del singolo rivestimento | 2-30 mm (a seconda del corpo della valvola) | ||
| Modalità di azionamento dell'asse X, Y, Z | Servomotore + modulo a vite a sfera | ||
| Asse X, Y Velocità massima di marcia | 600 mm/s | ||
| Asse Z Velocità massima di marcia | 300 mm/s | ||
| Ripetibilità dell'asse X, Y, Z | ± 0,025 mm | ||
| Sistema di trasporto | Direzione di lavoro | Sinistra L - destra R (standard), (destra R - sinistra L facoltativo) | |
| Altezza di trasmissione | 92 ± 20 mm | ||
| Velocità di trasferimento | 2-13 m/min | ||
| Motore di trasferimento | Motore regolabile di velocità, display digitale di velocità | ||
| Modalità AM | Regolazione manuale della larghezza del binario, larghezza di modulazione dell'ampiezza 50-460 mm | ||
| Sistema di configurazione della valvola | Disposizione delle valvole | Combinazioni multiple di corpi di valvole coordinate per prodotto e esigenze del cliente | |
| Regolazione della pressione dell'aria atomizzante | Valvola di regolazione della pressione di precisione + impianto di visualizzazione digitale | ||
| Immersione e sputazione automatiche | Funzioni multiple di immersione e di somministrazione di liquidi per prevenire il blocco dell'ugello della valvola | ||
| Recupero dei rifiuti liquidi | Equipaggiato con dispositivo di recupero dei liquidi di scarto | ||
| Ispezione delle spruzze | Dispone di una lampada di rilevamento fluorescente a LED e UV | ||
| Sistema di alimentazione | Sistema di alimentazione | Bottile per il rifornimento di colla a pressione da 10L e bottile per la pulizia in acciaio inossidabile da 2L | |
| Requisiti relativi al sito delle attrezzature | Dimensioni | L1060*W1300*H1700 ((mm) | |
| Peso dell'apparecchiatura | Circa 530 kg. | ||
| Pressione dell'aria delle apparecchiature | ≥ 0,4Mpa | ||
| Requisiti relativi al volume dell'aria di scarico | 900 m3/h, diametro dell'uscita di scarico: 150 mm * 1 | ||
| Potenza del dispositivo | AC220V 50-60 Hz | ||
| Consumo totale di energia | 1.8KW | ||
| Sistema di controllo e di funzionamento | Metodo di controllo | Computer industriale + scheda di controllo del movimento | |
| Software di rivestimento | Software di controllo MK + sistema operativo Windows 7/10 | ||
| Metodo di programmazione | Insegnamento / tastiera e mouse cover, modifica manualmente i parametri | ||
| Porto di comunicazione | Interfaccia SMEMA standard |
Precauzioni per l' uso quotidiano
- Ambiente di lavoro:Posizionare le apparecchiature in aree asciutte, senza polvere e ben ventilate, lontane da fiamme aperte e fonti ad alta temperatura.Il fumo e le fiamme aperte sono severamente vietati nelle aree di lavoro, poiché le vernici a tre luci sono per lo più liquidi infiammabili..
- Azionamento:Controllare l'alimentazione, le condotte d'aria, le condotte e gli ugelli prima di avviare per verificare l'assenza di perdite o deformazioni.
- Utilizzo del materiale:Utilizzare vernici a triproof compatibili con l'apparecchiatura, non mescolare diversi rivestimenti, mescolare proporzionalmente la vernice e pulire regolarmente i filtri e i contenitori per evitare che l'ugello si ostruisca dalle impurità.
- Controllo operativo:Non aprire le porte protettive o toccare i meccanismi in movimento durante il funzionamento.
- Pulizia e manutenzione:Pulire ugelli e condotte dopo il lavoro quotidiano per evitare che il rivestimento si solidifichi e si ostruisca.e mantenere registri.
- Gestione dello stoccaggio:Conservare rivestimenti e diluenti in contenitori sigillati, classificati e posti lontano dalle apparecchiature e dai circuiti elettrici per evitare potenziali pericoli.
Norme di sicurezza
- Protezione personale:Gli operatori devono indossare maschere anti-gas, guanti protettivi, occhiali, abiti antistatici e evitare il contatto della vernice con la pelle, le vie respiratorie e gli occhi.
- Sicurezza elettrica:L'apparecchiatura deve essere adeguatamente messa a terra con ispezione regolare dei circuiti e degli interruttori invecchiati o danneggiati.
- Prevenzione di incendi ed esplosioni:Le aree di lavoro dotate di estintori a polvere secca e coperte antincendio vietano rigorosamente lo stoccaggio di materiali infiammabili/esplosivi.
- Risposta di emergenza:Per il contatto con la pelle, sciacquare immediatamente con acqua e detersivo; per il contatto con gli occhi, continuare a sciacquare con acqua e cercare cure mediche.Tagliare immediatamente l'alimentazione elettrica in caso di incendio e utilizzare attrezzature antincendio adeguate.
- Gestione del personale:Durante l'operazione, il personale dedicato deve essere in servizio con il personale non autorizzato vietato le aree operative.
Certificazione
Informazioni di contatto
Telefono:+8613537875415
Email:Lizzy@smtlinemachine.com
Indirizzo:Zona industriale di Xintian, Baoan, città di Shenzhen, Cina
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