VPSA ad assorbimento sotto vuoto a bassa energia Produzione di ossigeno
I componenti principali dell'aria sono azoto e ossigeno.i setacci molecolari di zeolite (ZMS) presentano diverse capacità di assorbimento di azoto e ossigeno (l'ossigeno passa mentre l'azoto viene assorbito)La capacità di assorbimento dell'azoto è superiore alla capacità di assorbimento dell'ossigeno.Quando l'aria pressurizzata passa attraverso il serbatoio di assorbimento riempito con ZMS, l'azoto e solo una piccola quantità di ossigeno vengono assorbiti, mentre la maggior parte dell'ossigeno scorre fuori dal serbatoio, producendo ossigeno separando l'azoto e l'ossigeno.
Quando lo ZMS si satura di azoto, il rifornimento di aria si interrompe e la pressione del serbatoio si riduce, consentendo il rilascio di azoto dallo ZMS, rigenerando così i setacci molecolari per il riutilizzo.Due o più serbatoi di assorbimento che funzionano alternativamente consentono la produzione continua di ossigeno.
Questo processo richiede un soffiatore PD dedicato per comprimere il flusso d'aria per un funzionamento continuo e un soffiatore vuoto dedicato per la rigenerazione dell'assorbente.Il processo VPSA è più efficiente dal punto di vista energetico grazie al suo funzionamento continuo, rendendo questa tecnologia ideale per esigenze di ossigeno su larga scala, ad alto volume e a bassa pressione.
Specifiche tecniche
| Modello |
Prodotto |
Purezza dell' ossigeno |
Dimensioni (L*W*H mm) |
Ingresso dell'aria |
Sfoglio di gas |
Peso (kg) |
Fornitore di energia |
| HN4010 |
10Nm3/h |
≥ 99,99% |
1300*950*1850 |
G1/2" |
G1/2" |
500 |
AC220V/0,2KW |
| HN4020 |
20Nm3/h |
≥ 99,99% |
1400*950*1850 |
G1" |
G1/2" |
600 |
AC220V/0,2KW |
| HN4030 |
30Nm3/h |
≥ 99,99% |
1500*950*1850 |
G1" |
G1/2" |
700 |
AC220V/0,2KW |
| HN4040 |
40Nm3/h |
≥ 99,99% |
1600*1000*2000 |
G1" |
G1/2" |
800 |
AC220V/0,2KW |
| HN4050 |
50Nm3/h |
≥ 99,99% |
1600*1200*2200 |
G1" |
G1/4" |
1000 |
AC220V/0,2KW |
| HN4060 |
60Nm3/h |
≥ 99,99% |
1600*1200*2200 |
G1" |
G1" |
1200 |
AC220V/0,2KW |
| HN4080 |
80Nm3/h |
≥ 99,99% |
1800*1400*2500 |
G1" |
G1" |
1600 |
AC220V/0,2KW |
| HN4100 |
100Nm3/h |
≥ 99,99% |
2000*1600*2600 |
DN32 |
G1" |
1800 |
AC220V/0,2KW |
| HN4150 |
150Nm3/h |
≥ 99,99% |
2200*1600*2700 |
DN40 |
G1" |
2400 |
AC220V/0,2KW |
| HN4200 |
200Nm3/h |
≥ 99,99% |
2300*1600*2700 |
DN50 |
DN40 |
3000 |
AC220V/0,2KW |
| HN4250 |
250 Nm3/h |
≥ 99,99% |
2400*1600*2700 |
DN50 |
DN40 |
4000 |
AC220V/0,2KW |
| HN4300 |
300Nm3/h |
≥ 99,99% |
2500*1600*2760 |
DN65 |
DN40 |
5600 |
AC220V/0,2KW |
| HN4400 |
400Nm3/h |
≥ 99,99% |
2700*1800*2900 |
DN65 |
DN50 |
6500 |
AC220V/0,2KW |
| HN4500 |
500Nm3/h |
≥ 99,99% |
3200*2400*3900 |
DN80 |
DN65 |
7500 |
AC220V/0,2KW |
| HN4600 |
600Nm3/h |
≥ 99,99% |
3500*2500*4000 |
DN80 |
DN65 |
8500 |
AC220V/0,2KW |
| HN4700 |
700Nm3/h |
≥ 99,99% |
3500*2500*4500 |
DN100 |
DN80 |
9500 |
AC220V/0,2KW |
| HN4800 |
800Nm3/h |
≥ 99,99% |
3800*2600*4500 |
DN100 |
DN80 |
11000 |
AC220V/0,2KW |
| HN4900 |
900Nm3/h |
≥ 99,99% |
3800*2600*5200 |
DN100 |
DN80 |
12000 |
AC220V/0,2KW |
| HN41000 |
1000Nm3/h |
≥ 99,99% |
4000*2800*5500 |
DN100 |
DN80 |
15000 |
AC220V/0,2KW |
Visualizzazione del prodotto
VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) oxygen production equipment is a complete gas separation system that uses air as raw material to separate and produce oxygen through vacuum pressure swing adsorption technologyCome ramo aggiornato della tecnologia di produzione di ossigeno ad assorbimento a oscillazione di pressione (PSA), questo metodo ha avuto origine nell'industria della separazione dell'aria all'inizio del XX secolo.Dopo decenni di iterazione tecnologica, è stata messa in funzione la prima attrezzatura industriale cinese di produzione di ossigeno VPSA ed è ora diventata una soluzione matura di produzione di ossigeno industriale ampiamente applicata nella metallurgia, nell'industria chimica,protezione dell'ambiente, la produzione di vetro, l'assistenza sanitaria medica, l'acquacoltura e altri settori, per soddisfare le esigenze di approvvigionamento di ossigeno su varie scale industriali e in scenari speciali.
Principio fondamentale di lavoro
- Pretrattamento delle materie prime:L'aria esterna viene prima filtrata per rimuovere polvere e impurità, poi pressurizzata alla pressione di processo richiesta da un soffiatore Roots, raffreddata da un raffreddatore e inviata alla torre di assorbimento.
- Separazione ad assorbimento:La torre di assorbimento utilizza una struttura a doppio strato, con lo strato inferiore riempito di allumina attiva per rimuovere l'umidità e l'anidride carbonica dall'aria grezza,proteggere il setaccio molecolare superioreLo strato superiore contiene setacci molecolari a base di litio ad alte prestazioni che assorbono selettivamente l'azoto e le impurità residue.L'ossigeno viene arricchito in cima alla torre e trasportato al serbatoio di bilanciamento dell'ossigeno per la conservazione e la produzione.
- Rigenerazione da desorbazione in vuoto:Quando i setacci molecolari nella torre di assorbimento raggiungono la saturazione, il sistema cambia gli stati di funzionamento attraverso una valvola di commutazione e la torre di assorbimento satura viene aspirata da una pompa a vuoto.Impurità come l'azoto, acqua e anidride carbonica vengono estratti e scaricati nell'atmosfera, ripristinando la capacità di assorbimento del setaccio molecolare.
- Produzione continua di ossigeno circolante:L'apparecchiatura è dotata di due o più torri di adsorbimento con commutazione della valvola controllata automaticamente dal sistema di controllo per completare alternativamente il ciclo completo di "adsorbimento-desorbimento-stampaggio"," raggiungendo un continuo e stabile rifornimento di ossigeno in ogni tempo.
Vantaggi tecnici del prodotto
- Consumo energetico e costi operativi inferiori:La tecnologia VPSA opera a bassa pressione e utilizza efficienti setacci molecolari a base di litio e sistemi di alimentazione, raggiungendo un consumo complessivo di energia leader del settore.Rispetto ai processi tradizionali di separazione dell'aria criogenicaIn alcuni casi, il risparmio energetico supera il 40%. Le dimensioni più grandi delle apparecchiature producono un consumo energetico unitario inferiore, dimostrando eccezionali economie di scala.
- Semplice flusso di processo e avvio flessibile:L'intero processo funziona a temperatura ambiente senza complesse apparecchiature a bassa temperatura e sistemi di isolamento, con conseguenti tempi di costruzione più brevi.raggiungendo la produzione nominale di ossigeno entro decine di minutiL'adeguamento del carico è flessibile, consentendo di regolare la produzione di ossigeno in base alla domanda, adattandosi alle esigenze fluttuanti in diversi scenari di produzione.
- Alta automazione e bassi costi di manutenzione:Utilizza sistemi di controllo completamente automatici che consentono il funzionamento senza equipaggio, riducendo l'input manuale.facile manutenzione, e costi di manutenzione significativamente inferiori rispetto ai processi tradizionali di produzione di ossigeno.
- Scala flessibile e purezza regolabile:Ampia copertura dei prodotti con flessibile personalizzazione dalla produzione di ossigeno su piccola a grande scala.soddisfacendo requisiti di purezza differenziati in vari settori.
- Alta sicurezza e rispettosità dell'ambiente:L'intero processo di produzione dell'ossigeno prevede una separazione fisica senza reazioni chimiche ad alta pressione o ad alta temperatura, senza emissioni di materiali tossici o nocivi,garantire un funzionamento sicuro e stabile, rispettando i moderni requisiti ambientali industriali.
Campi di applicazione
- Metallurgia e siderurgia:Utilizzato per la fabbricazione di ferro arricchito con ossigeno e per la fabbricazione di acciaio convertito con assistenza alla combustione arricchita con ossigeno, migliorando l'efficienza della fusione, riducendo il consumo di energia,e diminuzione delle emissioni di inquinantiMolti impianti di produzione di ossigeno VPSA su larga scala sono stati applicati in modo stabile in scenari di produzione domestici.
- Fabbricazione di vetro e cemento:La combustione arricchita di ossigeno aumenta la temperatura di combustione, riduce il consumo di carburante, riduce le emissioni di fumo e migliora il rendimento dei prodotti e l'efficienza della produzione.
- Trattamento delle acque ambientali:Utilizzato per l'aerazione biochimica nel trattamento delle acque reflue, migliora l'efficienza del trattamento delle acque e riduce i costi operativi rispetto ai metodi di aerazione tradizionali.Applicabile anche ai processi di incenerimento arricchiti di ossigeno per l'incenerimento dei rifiuti.
- Industria chimica e acquacoltura:Fornisce ossigeno di processo per la produzione chimica e consente l'ossigenazione dell'acqua di acquacoltura ad alta densità per aumentare il rendimento dell'acquacoltura.
- Veicoli e assistenza sanitaria medica:Con la produzione in serie della tecnologia di produzione di ossigeno VPSA di livello automobilistico,applicato ai sistemi di produzione di ossigeno per veicoli di fascia alta che supportano l'arricchimento disperso di ossigeno dell'intero veicolo e l'aspirazione nasale, soddisfa le esigenze di viaggio e di assistenza sanitaria ad alta quota, ed è adatta per la produzione di ossigeno medico di piccole e medie dimensioni.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra VPSA e i normali concentratori di ossigeno PSA?
Il VPSA adotta un processo di desorbazione a vuoto, che non richiede una fonte di gas ad alta pressione, ha un consumo energetico inferiore e una maggiore produzione di gas e si concentra sulla fornitura di ossigeno industriale su larga scala.
Il dispositivo può funzionare continuamente durante il giorno?
Supporta un funzionamento ininterrotto di 24 ore, un elevato grado di automazione e può ottenere un funzionamento senza equipaggio.
Si può regolare la purezza dell'ossigeno?
La purezza dell'ossigeno, il flusso e la pressione di uscita possono essere regolati in modo flessibile nell'intervallo nominale per soddisfare i diversi requisiti di gas.
Qual è la durata di vita dei setacci molecolari?
La rigenerazione del vuoto è più completa, le prestazioni del setaccio molecolare si deteriorano lentamente e hanno una durata di vita più lunga in condizioni di funzionamento normali.
La manutenzione quotidiana è complicata?
Facile manutenzione, che richiede solo un controllo regolare dell'elemento filtro, del ventilatore, della pompa a vuoto e della sigillatura della condotta, con bassi costi di manutenzione.
Quali sono le ragioni della diminuzione del volume e della purezza del gas?
Spesso causato da blocco del filtro, perdita di condotte, sistema di vuoto anormale o impurità di assunzione eccessive.
Quali sono gli scenari di utilizzo appropriati?
Specializzata in condizioni di flusso elevato, adatta a settori come la metallurgia, il vetro, la chimica, la desolforazione e la denitrificazione e il trattamento delle acque reflue su larga scala.
Esistono requisiti per l'ambiente di installazione?
Deve essere collocato in un'area piana e ben ventilata, con spazio riservato per la manutenzione e lontano da materiali infiammabili ed esplosivi.
Certificazione
La nostra filosofia è che i bisogni dei nostri clienti sono gli obiettivi che dobbiamo superare.Abbiamo sempre mantenuto buoni rapporti di collaborazione con i nostri clienti e costantemente introdotto nuovi clienti a noi, che riflette il nostro servizio post-vendita di successo.