Scienscope X-RAY 3D AXI 8000 Completamente automatico
Panoramica del prodotto
Lo Scienscope X-RAY 3D AXI 8000 Fully Automatic è un sistema di ispezione a raggi X 3D completamente automatizzato che utilizza la sofisticata tecnologia CT (tomografia computerizzata). Questo scanner avanzato fornisce una visione completa a 360 gradi dei componenti elettronici senza richiedere lo smontaggio.
Come funziona
Il sistema cattura le mappature di proiezione ruotando attorno all'oggetto in un cerchio completo, quindi utilizza tecniche di edge-scan e analisi 3D per ricostruire tutti i dati raccolti. Ciò crea una replica digitale 3D che consente l'esame delle strutture interne da qualsiasi prospettiva per identificare anche i più piccoli difetti.
Cos'è 3D AXI?
L'ispezione a raggi X automatizzata 3D (AXI) rappresenta un approccio all'avanguardia nella produzione elettronica, progettato per fornire valutazioni complete dei circuiti stampati (PCB). A differenza dei tradizionali metodi a raggi X 2D, 3D AXI sfrutta la tomografia computerizzata (CT) per produrre visualizzazioni tridimensionali dettagliate della composizione interna dei componenti elettronici e delle connessioni di saldatura. Questa sofisticata tecnica identifica i difetti non rilevabili tramite raggi X 2D, inclusi vuoti, disallineamenti e applicazione di saldatura inadeguata.
Specifiche tecniche
| Categoria dei parametri |
Specifica |
Dettagli |
| X Illuminante |
Tensione del tubo luminoso, corrente |
130KV 300uA |
| Massima resa |
|
39 W |
| FPD |
Rapporto di risoluzione |
50um |
| Frequenza fotogrammi |
|
1x1 9fps, 2x2 18fps |
| Dimensione pixel |
|
2340x2882 |
| Telecamera CCD |
Pixel |
2,3 megapixel |
| Funzione |
|
Scansiona il codice a barre |
| Parametri CT |
Rapporto di risoluzione |
5um |
| Numero di proiezioni |
|
32,64,120 |
| Angolo di ripresa |
|
60°, 90° |
| Numero massimo di livelli |
|
Illimitato (consigliato <300) |
| Parametri di prova |
Altezza di alimentazione |
85 mm in alto, 20 mm in basso |
| Direzione della consegna |
|
Lasciato dentro, proprio fuori |
| Dimensioni del circuito stampato |
|
100x50-400x400 |
| Spessore del circuito stampato |
|
≥0,5 mm |
| Altezza dei componenti dell'oggetto di prova |
|
85 mm in alto, 20 mm in basso |
| Peso dell'oggetto |
|
≤5KG |
| Dimensioni del campo visivo |
|
58x70mm (precisione 25μm), 11x14mm (precisione 5μm) |
| Correzione della flessione della placca |
|
Correzione hardware |
| Sicurezza |
Radiazione |
1μSv/H |
| Interblocco di sicurezza |
|
Disponibile |
| Requisiti ambientali |
Temperatura di lavoro |
0-40 ℃ |
| Umidità di lavoro |
|
40%-60% |
| Alimentatore funzionante |
|
220 V |
| Capacità aggregata |
|
2KW |
| Requisiti di pressione |
|
0,4-0,6 MPa |
| Requisiti di capacità di carico |
|
1,5 T/㎡ |
| Aspetto del dispositivo |
Misurare |
1625 mm*1465 mm*1905 mm |
| Peso |
|
2,5T |
Vantaggi principali
- Ampio rilevamento dei difetti:Identifica un ampio spettro di difetti, inclusi problemi di integrità dei giunti di saldatura, spostamento dei componenti, sacche d'aria e cortocircuiti elettrici nascosti.
- Immagini ad alta risoluzione:Impiega telecamere a raggi X avanzate e algoritmi sofisticati per garantire immagini dettagliate per approfondimenti critici sull'architettura interna e sulla robustezza del PCB.
- Efficienza e usabilità ottimizzate:Dotato di interfacce intuitive e software intuitivo per un funzionamento semplice e cicli di ispezione rapidi per aumentare la produttività.
- Calibrazione automatizzata:Dispone di regolazione automatica dei parametri di ispezione per adattarsi ai cambiamenti di produzione, riducendo al minimo le perdite di configurazione e le ricalibrazioni manuali.
Attributi e specifiche essenziali
- Analisi radiografica 3D completa:Offre una ricostruzione 3D completa per una valutazione approfondita.
- Valutazione non invasiva:Consente l'ispezione dei circuiti stampati senza provocare danni.
- Selezione del livello adattabile:Consente la selezione degli strati necessari per l'esame.
- Risoluzione personalizzabile:Consente la regolazione della risoluzione in base alle dimensioni dei componenti e alle sfere di saldatura, garantendo precisione.
- Scansione accelerata dei bordi:Incorpora tecnologie di scansione e ricostruzione rapide.
- Angolo del cono a raggio ampio:Fornisce una risoluzione longitudinale superiore per un'ispezione migliorata.
Applicazioni comuni
- Ispezione della tecnologia a montaggio superficiale (SMT) e dei componenti a foro passante:Garantisce la qualità dei giunti di saldatura e la precisione del posizionamento dei componenti sia negli assemblaggi SMT che a foro passante.
- Esame dei Ball Grid Array (BGA) e dei connettori Press-Fit:Rileva guasti nei giunti di saldatura BGA e verifica l'integrità delle connessioni a pressione.
- Analisi PCB fronte-retro:Valuta entrambe le facce dei PCB a doppia faccia per garantire standard di qualità uniformi.
Tecnologie all'avanguardia
- Tomografia computerizzata (CT):Utilizza i raggi X per creare immagini in sezione compilate in rappresentazioni 3D.
- Telecamere a raggi X ad alta definizione:Cattura immagini complesse di strutture interne di parti elettroniche.
- Riconoscimento automatico delle anomalie (AAR):Impiega algoritmi software per identificare automaticamente i difetti attraverso l'analisi delle immagini.
- Supervisione e gestione in tempo reale:Consente agli operatori di supervisionare i processi di ispezione e implementare le modifiche necessarie.
Meriti dell'adozione di 3D AXI
- Garanzia di qualità migliorata:Identifica i difetti nelle prime fasi della produzione, impedendo la circolazione di prodotti difettosi.
- Produttività amplificata:Automatizza il flusso di lavoro di ispezione, riducendo il lavoro manuale e accelerando le velocità di produzione.
- Vantaggi economici:Riduce gli sprechi e le esigenze di rilavorazione individuando i difetti prima che si aggravino.
- Maggiore affidabilità:Conferma che i prodotti elettronici rispettano i più alti parametri di qualità e affidabilità.
Conclusione
I sistemi Scienscope X-RAY AXI 8000 3D AXI sono indispensabili per mantenere la qualità e l'affidabilità dei prodotti elettronici. Fornendo immagini tridimensionali complete delle strutture interne, questi sistemi consentono ai produttori di scoprire difetti che altrimenti potrebbero passare inosservati.
Informazioni sull'imballaggio e sulla consegna
- Consegna:5-8 giorni lavorativi (varia in base alla quantità dell'ordine)
- Ordine minimo:Si accettano ordini singoli o misti
- Trasporti:Spedizione in grandi quantità o spedizione in container in base alla dimensione dell'ordine
- Termini di pagamento:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
- Prezzo:Negoziabile per il miglior rapporto qualità-prezzo
- Confezione:Scatole standard per l'esportazione o robusti pacchi in legno duro per una consegna sicura