Macchina di trasporto parallelo per PCB ad alta velocità (XY-465, XY-460) per la produzione automatizzata

Macchina di trasporto parallelo per PCB (Modello XY-465 XY-460)​

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Introduzione al prodotto – Macchina di trasporto parallelo per PCB (Modello XY-465 / XY-460)

La macchina di trasporto parallelo per PCB, modelli XY-465 e XY-460, è progettata per spostare i PCB lateralmente (di lato) tra linee di produzione o apparecchiature parallele nelle linee di assemblaggio SMT. Assicura un trasferimento orizzontale fluido e preciso delle schede senza rotazione, specialmente in configurazioni multi-linea o a doppia corsia.

Queste macchine sono ampiamente utilizzate per collegare due linee, bilanciare le linee o spostare le schede da una stampante o SPI a un montatore o sistema di ispezione, soprattutto quando i vincoli di layout impediscono il trasferimento diretto in linea.

Caratteristiche principali

Trasferimento parallelo di precisione dei PCB tra apparecchiature o linee
Meccanismo di scorrimento fluido con posizionamento preciso
Larghezza del trasportatore regolabile per varie dimensioni di PCB
Disponibile nei modelli a doppia direzione (XY-465) o a direzione singola (XY-460)
Design a prova di ESD con telaio in alluminio e piattaforma in acciaio inossidabile
Funzionamento tramite pannello touch o pulsanti, controllato da PLC
Ingombro compatto, facile integrazione con le linee di produzione SMT
Interfaccia SMEMA compatibile per il controllo in linea

Specifiche tecniche

Applicazioni

Trasferimento di PCB tra linee SMT parallele
Cambio del flusso di PCB da una pista all'altra (ad esempio, da SPI a AOI)
Gestione di operazioni a doppia corsia ad alta velocità
Ideale per linee LED, automobilistiche e PCB a pannello grande

Funzioni opzionali

Torretta luminosa di segnalazione (R/G/V)
Montaggio scanner di codici a barre
Regolazione motorizzata della larghezza
Modulo di buffering o allineamento
Integrazione dell'interfaccia MES

Accessori correlati – Macchina di trasporto parallelo per PCB XY-465 / XY-460

1. Componenti meccanici

2. Componenti elettrici

3. Componenti pneumatici (se configurati con fermi o spintori)

4. Manutenzione / Accessori opzionali

1. Componenti meccanici

HIWIN-MGN15H-400 – Guida lineare da 400 mm
HIWIN-MGN15H-C – Blocco guida lineare MGN15 (compatibile con la guida sopra)
TBI-SFU1204-400 – Gruppo vite a sfere, diametro 12 mm, lunghezza 400 mm
CVB-6ESD-PT – Cinghia di distribuzione a prova di ESD da 6 mm di larghezza
SHP-PLATE460 – Piastra navetta in acciaio inossidabile, lunghezza 460 mm
FT-M12-80A – Piede macchina regolabile, filettatura M12, altezza 80 mm

2. Componenti elettrici

57BYGH76 – Motore passo-passo NEMA 23, 2,8 A
DM542 – Driver motore passo-passo Leadshine
Omron E3Z-D61 – Sensore fotoelettrico, uscita NPN, tipo a riflessione diffusa
LX19-111 – Finecorsa compatto per il feedback della corsa
Weinview TK6071i – Schermo touch HMI da 7 pollici, interfaccia RS232/RS485
STL-3C-RGY220 – Torretta luminosa di segnalazione a 3 colori con cicalino, CA 220 V
ESB-22R – Pulsante di arresto di emergenza da 22 mm, rotazione per il ripristino
SMEMA-CB10 – Cavo di comunicazione SMEMA a 10 pin

3. Componenti pneumatici (opzionali)

AIRTAC SDA25×20 – Cilindro pneumatico compatto, alesaggio 25 mm, corsa 20 mm
AIRTAC 4V210-08 – Elettrovalvola doppia, 5/2 vie, 24 V CC
AC2010-02 – Unità FRL (combinazione filtro, regolatore, lubrificatore)
PU6-BK-ESD – Tubo pneumatico nero a prova di ESD da 6 mm

4. Manutenzione e accessori opzionali

VG32-LUBE – Olio lubrificante per viti a sfere e guide lineari
CVB-RB6-DUAL – Cinghia di distribuzione di ricambio a prova di ESD, larghezza 6 mm
SNS-KIT-E3Z – Kit sensore di ricambio (E3Z + staffa)
BCR-MNT01 – Staffa di montaggio scanner di codici a barre
LC-400X20-ESD – Barriera fotoelettrica di sicurezza, larghezza 400 mm, a prova di ESD

Guida alle domande frequenti – Macchina di trasporto parallelo per PCB (Modello XY-465 / XY-460)

1. A cosa serve una macchina di trasporto parallelo per PCB?

La macchina di trasporto parallelo è progettata per spostare i PCB lateralmente (di lato) tra linee di produzione o apparecchiature SMT adiacenti. Consente trasferimenti orizzontali senza rotazione in configurazioni multi-linea, garantendo una movimentazione delle schede fluida ed efficiente.

2. Qual è la differenza tra XY-465 e XY-460?

XY-465: supporta il trasferimento bidirezionale (sinistra-destra), consentendo ai PCB di spostarsi in entrambe le direzioni.
XY-460: supporta il trasferimento unidirezionale, in genere da un solo lato (sinistra → destra o destra → sinistra).

3. Quali sono le applicazioni tipiche?

Trasferimento di PCB tra linee SMT parallele
Cambio della direzione del flusso dei PCB quando il trasferimento in linea non è possibile
Collegamento di macchine come SPI, AOI e sistemi pick-and-place
Bilanciamento di linee di produzione a doppia corsia o a elevata varietà

4. Quali dimensioni di PCB sono supportate?

Gamma PCB standard: da 50 × 50 mm a 460 × 250 mm
Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta
La regolazione della larghezza può essere manuale o motorizzata a seconda del modello

5. La comunicazione SMEMA è supportata?

Sì. Sia XY-465 che XY-460 sono dotati di interfacce compatibili SMEMA per una facile integrazione in linea con le apparecchiature a monte e a valle.

6. Come viene eseguito il trasferimento?

Il meccanismo della navetta utilizza guide lineari e una vite a sfere, alimentate da un motore passo-passo o servomotore per un posizionamento laterale preciso senza ruotare la scheda.

7. Quali opzioni di controllo sono disponibili?

Pannello di controllo HMI touchscreen o a pulsanti
Controllato da PLC per un'automazione precisa
Supporta sequenze di movimento programmabili e logica di trasferimento

8. È richiesta la pressione dell'aria?

Solo se sono installati fermi o spintori pneumatici opzionali. In tal caso, è necessaria un'alimentazione d'aria di 4–6 kg/cm². Il funzionamento standard della navetta è elettrico.

9. Qual è l'altezza e la velocità della macchina?

Altezza: 900 ± 20 mm (piedini regolabili inclusi)
Tempo di ciclo tipico: 5–8 secondi per trasferimento, a seconda delle dimensioni e della configurazione del PCB

10. Quali funzionalità opzionali sono disponibili?

Torretta luminosa di segnalazione (R/G/V con cicalino)
Staffe di montaggio scanner di codici a barre
Barriera fotoelettrica di sicurezza
Regolazione motorizzata della larghezza
Interfaccia del sistema MES

11. Quale manutenzione è richiesta?

Pulizia regolare di guide e cinghie
Lubrificazione di viti a sfere e guide (ad esempio, con olio VG32)
Ispezione di sensori, motori e cablaggio
Sostituzione di parti di ricambio per cinghie, sensori o cilindri

12. Qual è il tempo di consegna?

Modelli standard: 3–5 giorni lavorativi
Configurazioni personalizzate: 7–10 giorni lavorativi
Ordini urgenti supportati a seconda dello stock

Possiamo fare per te:
1. Forniamo una soluzione SMT completa per te
2. Forniamo la tecnologia principale con le nostre apparecchiature
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4. Abbiamo una vasta esperienza nella configurazione di fabbriche SMT
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