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Introduzione al prodotto – Caricatore PCB di tipo L (Unloader)
Il caricatore PCB di tipo L, noto anche come Unloader PCB di tipo L, viene utilizzato alla fine di una linea di produzione SMT per scaricare automaticamente i PCB finiti nei magazzini di stoccaggio. La sua struttura a forma di L posiziona il rack del magazzino perpendicolarmente al trasportatore, risparmiando spazio sul pavimento e consentendo una più facile gestione del magazzino in ambienti compatti.
Caratteristiche principali
Orientamento del magazzino a forma di L: ottimizza la disposizione sul pavimento posizionando i magazzini ad un angolo di 90 gradi rispetto al trasportatore.
Scaricamento completamente automatico: trasferisce i PCB dal trasportatore negli slot del magazzino utilizzando un braccio di spinta e un sistema di sollevamento.
Funzionamento tramite touchscreen: HMI intuitivo per l'impostazione delle modalità operative, il controllo del sollevamento e la diagnostica.
Controllo slot programmabile: supporta l'esclusione degli slot vuoti, il passo di scarico regolabile e il rilevamento del magazzino pieno.
Compatibile con SMEMA: consente la comunicazione in linea con apparecchiature AOI, reflow o di ispezione.
Design sicuro e stabile: telaio in alluminio con costruzione a prova di ESD, pulsante di arresto di emergenza e protezioni.
Specifiche tecniche
Articolo | Specifiche |
Modello | Caricatore / Unloader PCB di tipo L |
Intervallo dimensioni PCB | Da 50 × 50 mm a 330 × 250 mm (personalizzabile) |
Dimensione del magazzino | 355 × 320 × 563 mm (standard) |
Tempo di ciclo | Circa 6 secondi/PCB |
Altezza del trasportatore | 900 ± 20 mm |
Direzione di trasporto | Da sinistra a destra o da destra a sinistra |
Alimentazione dell'aria | 4–6 kg/cm² |
Alimentazione | CA 220V, 50/60Hz |
Sistema di controllo | PLC + Touchscreen |
Peso | Circa 180–250 kg |
Applicazioni
Scaricamento PCB a fine linea nelle linee di produzione SMT/EMS
Comunemente utilizzato dopo forni reflow, AOI, tester funzionali
Adatto per PCB rigidi, semi-flessibili o LED
Accessori correlati – Caricatore / Unloader PCB di tipo L
1. Magazzino e accessori per la movimentazione
Accessorio | Descrizione |
Magazzino PCB standard | 355×320×563 mm o 390×320×570 mm, telaio a prova di ESD |
Set di morsetti per magazzino | Tiene saldamente il magazzino sulla piattaforma di sollevamento |
Piattaforma di sollevamento del magazzino | Piattaforma a comando elettrico per il movimento verticale del magazzino |
Braccio di spinta del magazzino | Trasferisce il PCB dal trasportatore nello slot del magazzino |
2. Componenti meccanici
Accessorio | Descrizione |
Guida (regolabile) | Per l'allineamento regolare del PCB e il trasferimento stabile |
Arresto PCB | Arresta il PCB nel punto di inserimento corretto; attivato da sensore |
Pannelli / Coperture del telaio | Pannelli laterali e copertine superiori in alluminio a prova di ESD |
Cinghia o catena del trasportatore | Segmento trasportatore antistatico per il trasferimento del PCB |
Piedini di supporto regolabili | Regolazione dell'altezza e livellamento per l'altezza del trasportatore |
3. Componenti elettrici e di controllo
Accessorio | Descrizione |
Controller PLC | Tipicamente da Mitsubishi, Siemens o Omron |
Touch Screen (HMI) | 7 pollici o 10 pollici per l'interfaccia utente e le impostazioni |
Sensori fotoelettrici | Rilevano l'arrivo del PCB, lo stato dello slot del magazzino o la condizione di vuoto |
Interruttore di arresto di emergenza | Sicurezza dell'operatore — arresta immediatamente la macchina |
Interruttore di alimentazione / Interruttore principale | Controlla l'ingresso CA; include il circuito del fusibile |
Cavo di interfaccia SMEMA | Comunica con le macchine a monte (AOI, reflow, ecc.) |
4. Accessori pneumatici
Accessorio | Descrizione |
Cilindro pneumatico (braccio di spinta) | Aziona il PCB nello slot del magazzino |
Elettrovalvola | Dirige il flusso d'aria al cilindro; tipo comune a 5/2 vie |
Unità FRL (Filtro + Regolatore + Lubrificatore) | Garantisce un'alimentazione d'aria pulita e regolata |
Tubi pneumatici (6 mm/8 mm) | Tubi dell'aria antistatici per tutti i sistemi ad aria |
5. Strumenti di manutenzione e accessori di sicurezza
Accessorio | Descrizione |
Olio lubrificante | Per la manutenzione della guida lineare (VG32 o equivalente) |
Strumenti di pulizia | Spazzola antistatica, soffiatore d'aria, panno ESD |
Kit fusibili di ricambio | Per l'unità di controllo dell'alimentazione principale |
Kit di attrezzi | Chiavi a brugola, cacciaviti, set di chiavi inglesi |
Barriera fotoelettrica (opzionale) | Migliora la protezione dell'operatore attorno alla zona di lavoro |
6. Aggiornamenti opzionali
Accessorio | Descrizione |
Supporto per scanner di codici a barre | Per l'integrazione del tracciamento del prodotto in linea |
Luce di allarme magazzino pieno | Torre di segnalazione per indicare la necessità di cambiare il magazzino |
Adattatore magazzino personalizzato | Per dimensioni di schede o supporti non standard |
Numeri di parte correlati – Caricatore / Unloader PCB di tipo L
1. Parti per magazzino e movimentazione
Nome della parte | Descrizione |
Magazzino PCB standard | 355 × 320 × 563 mm (dimensione standard) |
Magazzino PCB grande | 390 × 320 × 570 mm |
Set di morsetti per magazzino | Meccanismo di bloccaggio per fissare il magazzino |
Gruppo piattaforma di sollevamento | Unità di sollevamento verticale motorizzata |
2. Componenti meccanici
Nome della parte | Descrizione |
Gruppo braccio di spinta | Braccio di spinta pneumatico |
Guida (regolabile) | Guida in alluminio, a prova di ESD, lunghezza 250 mm |
Arresto PCB (tipo sensore) | Arresta il PCB prima del caricamento nel magazzino |
Catena/Cinghia trasportatore | Cinghia a prova di ESD larga 6 mm |
Piedini regolabili | Piedino di livellamento antivibrazioni, filettatura M12 |
3. Componenti elettrici e di controllo
Nome della parte | Descrizione |
Controller PLC (Mitsubishi) | 24 I/O, utilizzato in molti modelli di unloader |
Touchscreen HMI (Weinview) | Schermo da 7” per il controllo dell'operatore |
Sensore fotoelettrico | Rilevamento della posizione (PCB o slot) |
Pulsante di arresto di emergenza | Interruttore di emergenza rosso a rotazione da 22 mm |
Cavo di comunicazione SMEMA | Cavo di interfaccia a 10 pin per comunicazioni in linea |
4. Accessori pneumatici
Nome della parte | Descrizione |
Cilindro pneumatico (Pusher) | Cilindro pneumatico compatto, alesaggio 32 mm, corsa 50 mm |
Elettrovalvola | Bobina doppia a 5/2 vie |
Unità FRL | Unità filtro + regolatore + lubrificatore |
Tubi dell'aria (6 mm) | Tubi in PU neri a prova di ESD |
5. Componenti di manutenzione e opzionali
Nome della parte | Descrizione |
Olio lubrificante | Per guida e meccanismo di sollevamento |
Barriera fotoelettrica | Barriera di sicurezza opzionale |
Luce torre di segnalazione | Luce a pila rossa/verde/gialla, 220V |
Supporto per scanner di codici a barre | Staffa di montaggio per scanner in linea |
Kit fusibili di ricambio | Fusibili da 5A, 220V con portafusibili |
Guida alle FAQ – Caricatore / Unloader PCB di tipo L
1. A cosa serve il caricatore PCB di tipo L?
Il caricatore PCB di tipo L (chiamato anche Unloader PCB) viene utilizzato alla fine della linea di produzione SMT per ricevere e scaricare automaticamente i PCB finiti dal trasportatore nei magazzini di stoccaggio. Garantisce una gestione sicura ed efficiente delle schede completate.
2. Perché si chiama “tipo L”?
Perché il rack del magazzino è posizionato ad un angolo di 90° (perpendicolare) alla direzione del trasportatore PCB, formando una forma a L. Questo layout consente di risparmiare spazio sul pavimento e consente un migliore accesso per gli operatori.
3. Che tipo di PCB può scaricare?
PCB rigidi standard
Schede luminose a LED
Schede in alluminio o fibra di vetro (FR4)
Dimensioni PCB tipicamente da 50 × 50 mm a 330 × 250 mm (personalizzabile)
4. Quali sono le dimensioni dei magazzini compatibili?
355 × 320 × 563 mm (standard)
390 × 320 × 570 mm (opzionale)
Le dimensioni dei magazzini personalizzati sono supportate su richiesta
5. Quali sono le caratteristiche principali?
Posizionamento del magazzino a forma di L per un layout di linea compatto
Caricamento PCB completamente automatico nei magazzini
Touch screen + sistema di controllo PLC
Passo slot programmabile e funzione di esclusione vuoto
Interfaccia SMEMA compatibile
Interblocchi di sicurezza e pulsante di arresto di emergenza
Telaio in alluminio con superficie antistatica
6. Qual è il tempo di ciclo per PCB?
Circa 6–10 secondi per scheda, a seconda delle dimensioni della scheda e della velocità di spinta
7. Quali funzioni di sicurezza sono incluse?
Interruttore di arresto di emergenza
Coperture chiuse sulle parti in movimento
Allarmi di errore e cicalino
Opzionale: barriera fotoelettrica (per la protezione dell'operatore)
8. Quali sono le principali parti sostituibili?
Gruppo braccio di spinta
Motore o cilindro di sollevamento
Sensori (fotoelettrici o rilevamento slot)
Pannello touch screen
Elettrovalvola e tubi pneumatici
Morsetti per magazzino e guide
9. Quale manutenzione è richiesta?
Quotidiano: pulire il trasportatore, controllare la presenza di parti allentate
Settimanale: ispezionare i sensori e il meccanismo di spinta
Mensile: lubrificare la guida di sollevamento e controllare il sistema di pressione dell'aria
Se necessario: sostituire le parti usurate (cinghie, cilindri, fusibili)
10. Può essere integrato con sistemi MES o codici a barre?
Sì. Molti modelli supportano l'integrazione con:
Raccolta dati MES
Scanner di codici a barre in linea
Sistemi di tracciabilità
11. È disponibile la personalizzazione?
Sì. Puoi richiedere:
Modifiche alle dimensioni del magazzino
Personalizzazione della larghezza del trasportatore
Porte I/O aggiuntive o moduli di rete
Torre di segnalazione esterna o cicalino
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