forno economico di riflusso di SMT di prezzi del cnsmt per il PWB e la vendita diretta di saldatura principale della fabbrica del borad
Caratteristica
Nome di prodotto: | Forno di riflusso di SMT |
Usato per: | LINEA COMPLETA DI SMT |
Garanzia: | 1 anno |
Spedizione | da aria |
Termine di consegna: | 1-2Days |
Il nostro mercato principale | Tutto del mondo |
Applicazione
Colpire i fattori trattati
Le ragioni per il riscaldamento irregolare delle componenti causate tramite il processo della saldatura di riflusso di SMT sono: la differenza nella capacità termica o assorbimento di calore delle componenti di riflusso, l'influenza del bordo del radiatore o della cinghia ed il carico del prodotto di saldatura di riflusso.
1. Generalmente PLCC e QFP hanno una più grande capacità termica che una componente discreta del chip. Le componenti di ampia area della saldatura è più difficili di piccole componenti.
2. Nel forno di riflusso, il nastro trasportatore è utilizzato a riflusso il prodotto durante la ricircolazione ed inoltre si trasforma in in un sistema di dissipazione di calore. Inoltre, il bordo della parte di riscaldamento è differente dallo stato centrale di dissipazione di calore, la temperatura generale del bordo è bassa e la temperatura nella fornace è divisa da ogni zona di temperatura. I requisiti differenti, la stessa temperatura della superficie del trasportatore è inoltre differenti.
3. L'effetto dei caricamenti differenti del prodotto. L'adeguamento del profilo termico della saldatura di riflusso considererà la buona riproducibilità senza il carico, il carico ed i coefficienti di carico differenti. Il fattore di carico è definito come: LF = L (L+S); dove L = lunghezza del substrato dell'assemblea e S = gioco del substrato dell'assemblea.
I risultati di processo di riflusso nei risultati riproducibili. Più grande il fattore di carico, più difficile è. Il fattore di carico massimo del forno di riflusso varia solitamente da 0,5 a 0,9. Ciò dipende dallo stato del prodotto (densità di saldatura della componente, substrati differenti) e dai modelli differenti della fornace di riflusso. Per ottenere buon saldando i risultati e la ripetibilità, l'esperienza pratica è molto importante.
Difetti pieganti di questa saldatura di paragrafo
Ponte piegante
L'incurvatura della lega per saldatura si presenta durante il riscaldamento di saldatura. Ciò si presenta sia nel preriscaldamento che nel riscaldamento principale. Quando la temperatura di preriscaldamento è nell'ordine dei dieci a cento, il solvente, che è una delle componenti nella lega per saldatura, ridurrà la viscosità. L'uscita, se la tendenza di uscita è molto forte, le particelle della lega per saldatura inoltre sarà espelsa dall'area della lega per saldatura per formare d'oro contenere le particelle. Se non possono essere restituite all'area di saldatura durante la fusione, formeranno le palle stagnanti della lega per saldatura.
Oltre ai fattori di cui sopra, se gli elettrodi dell'estremità del dispositivo di SMD sono ben formati, se la progettazione della disposizione del circuito ed il passo del cuscinetto sono standardizzati, la selezione del metodo dell'applicazione di cambiamento continuo e l'accuratezza del rivestimento di ciò è le cause di gettare un ponte.
Monumento piegante
Inoltre conosciuto come il fenomeno di Manhattan. Le discrepanze accadono quando le componenti del chip sono sottoposte al riscaldamento rapido. Ciò è dovuto la differenza della temperatura fra le due estremità dell'elemento riscaldante rapido. La lega per saldatura da un lato dell'elettrodo completamente è fusa ed ottiene la buona bagnatura, mentre l'altro lato della lega per saldatura completamente non è fuso e non causa la bagnatura. Il Male, questo promuove l'adeguamento verso l'alto delle componenti. Di conseguenza, dal punto di vista degli elementi di tempo quando riscalda, una distribuzione orizzontale della temperatura è formata per evitare la formazione di calore rapido.