La lampada principale SMD del forno di riflusso di CNsmt monta la linea macchina facoltativa del PC automatico di mini
Codice dell'area del riscaldamento |
Superiore a 4 zone di riscaldamento, inferiore a 4 zone di riscaldamento |
Area di raffreddamento |
Sbocco dell'aria fredda |
Lunghezza di zona del riscaldamento |
1400mm |
Larghezza di banda della trasmissione |
300mm |
Direzione di trasmissione |
La LR |
Metodo della trasmissione |
Azionamento della maglia dell'acciaio inossidabile |
Velocità di trasporto del PWB |
0~1500mm/min regolabile |
Accuratezza del controllo della temperatura |
± 2°C |
Metodo del controllo della temperatura |
Tavola del controllo della temperatura dell'importazione |
Protezione dell'interruzione elettrica |
UPS e commutatore di ritardo |
Allarme anormale |
Temperatura anormale (temperatura allarme troppo in basso o troppo alto) |
alimentazione elettrica |
380V, 50/60HZ |
Iniziare potere |
Iniziare potere 10KW, potere continuo circa 4KW |
Tempo di riscaldamento |
Tempo stabilito ≦15min di temperatura di temperatura normale |
Dimensioni |
L2600 X W612 x H1250mm |
peso netto |
250kg |
Nome di prodotto: | Forno di riflusso di SMT |
Usato per: | LINEA COMPLETA DI SMT |
Garanzia: | 1 anno |
Spedizione | da aria |
Termine di consegna: | 1-2Days |
Il nostro mercato principale | Tutto del mondo |
L'uso del sistema di controllo intelligente LCD del computer della grande muraglia + dello SpA di Mitsubishi, ± 1 ~ di accuratezza del controllo della temperatura °C 2 (se il computer schianta inatteso, può realizzare il lavoro offline, non colpisce la produzione), assicurare la stabilità e l'affidabilità del sistema di controllo.
In primo luogo, interfaccia di operazione WIN2000, operazione potente e semplice;
In secondo luogo, fornito di tendicinghia della rete, il trasporto è stabile, nessun nervosismo, nessuna deformazione, assicurare il trasporto regolare del PWB;
In terzo luogo, la trasmissione della rete dal computer per controllo del interamente chiuso ciclo, incontrare i tipi differenti di PWB si imbarca sulla produzione;
In quarto luogo, con la funzione dell'allarme del suono dell'errore e della luce
V. C'è un dispositivo di protezione di perdita per assicurare la sicurezza degli operatori e dei sistemi;
Sei, UPS incorporato ed il ritardo automatico commutano il sistema per assicurare che il PWB e la macchina di riflusso non siano danneggiati nel potere o nel surriscaldamento.
VII. adottando il metodo di riscaldamento principale di circolazione dell'aria calda del mondo del HELLER degli Stati Uniti, la presa d'aria accelerante di pressurizzazione di alto-efficienza, notevolmente miglioranti flusso di aria calda di circolazione, aumento di temperatura rapido (circa 20 minuti), alta efficienza termica della compensazione e saldatura e solidificazione ad alta temperatura.
Il principio di saldatura di saldatura dell'onda è di fondere la lega per saldatura liquida, il ruolo della pompa a motore, nella superficie del bagno della lega per saldatura per formare una forma specifica dell'onda, dell'inserzione della lega per saldatura il PWB della componente disposto sul nastro trasportatore, dopo un certo angolo specifico e un sicuro i passaggi di profondità di immersione attraverso i picchi della lega per saldatura raggiungere la saldatura unita della lega per saldatura. Quando il PWB fornisce la parte anteriore della cresta, il substrato ed i cavi sono heated e l'intero PWB è immerso in lega per saldatura prima di lasciare la lega per saldatura dell'onda, cioè, circondata dalla lega per saldatura, ma al momento del lasciare l'estremità della cresta, una piccola quantità di lega per saldatura dovuto la forza di bagnatura il ruolo di adesione sul cuscinetto e dovuto tensione superficiale, sarà il centro del cavo alla contrazione ad uno stato minimo, questo volta la lega per saldatura ed il cuscinetto fra la forza di bagnatura è maggiori della lega per saldatura fra i due cuscinetti della coesione, di conseguenza, giunti perfetti della lega per saldatura sono formati ed eccesso la lega per saldatura che lascia la coda dell'onda cade di nuovo al vaso della lega per saldatura dovuto gravità