Aleader ALD625 SMT AOI offline lavora la rilevazione a macchina di SEGNO multipla con la funzione del cattivo segno
Dettaglio rapido
La progettazione modulare di software e dell'hardware, usa più flessibile e conveniente.
Algoritmi multipli inclusi, alto tasso di rilevazione, tasso basso del falso positivo.
La macchina fotografica digitale ad alta velocità intelligente, la velocità di rilevazione soddisfa le esigenze di due linee ad alta velocità della toppa.
La struttura dell'hardware è compatibile ed i parametri sono fissati automaticamente per i processi differenti. Una macchina è utilizzata per gli scopi multipli.
Le capacità di programmazione automatizzata e manuale del telaio automatico e dei dati di cad cercano le biblioteche componenti.
Le macchine fotografiche digitali astute hanno indicato automaticamente il codice a barre, corrispondente ad ogni pezzo di dati.
il Multi-programma e la tecnologia su due lati di rilevazione commutano automaticamente il nuovo programma di rilevazione del MODO.
Rilevazione di SEGNO multipla con la funzione del cattivo segno.
Le informazioni di AOI e di SPC di risposte e la tecnologia riunite e tempestive sono povere.
progettazione di rilevazione del Multi-campo, con varie applicazioni quale dopo il picco, strato di plastica rosso, resistenza dell'anello di colore, rilevazione di superficie della componente.
Caratteristica
Nome di prodotto: | Macchine offline di SMT AOI |
Usato per: | linea completa dell'assemblea dello smt |
Garanzia: | 1 anno |
Spedizione | da aria |
Termine di consegna: | 1-2Days |
Il nostro mercato principale | Tutto del mondo |
Circuito individuato | Dopo che forno di riflusso di SMT, dopo che onda che salda, resistenza della IMMERSIONE dell'anello di colore, dopo l'erogazione, ispezione di superficie della componente |
Metodo di rilevazione | L'algoritmo di TOC, l'algoritmo dell'istogramma, l'algoritmo della partita, il breve algoritmo, l'ALTRO algoritmo, l'algoritmo del CREST, l'algoritmo di PIN e molti altri algoritmi internazionali principali, il sistema fissa automaticamente i suoi parametri secondo i punti differenti di rilevazione |
macchina fotografica | Macchina fotografica digitale astuta ad alta velocità a colori |
Risoluzione/gamma/velocità di visione | Norma: 25μm/Pixel velocità di rilevazione di FOV 51mm×51mm <200ms> |
Facoltativo: FOV 20μm/Pixel: velocità di rilevazione di 40mm×40mm <180ms> | |
Facoltativo: FOV 15μm/Pixel: velocità di rilevazione di 30mm×30mm <160ms> | |
sorgente luminosa | Sorgente luminosa coassiale luminosa della torre LED dell'anello di RRGB (luce di colore) |
Modo di programmazione | Struttura manualmente scritta e automatica, biblioteca componente automaticamente corrispondente dell'importazione di dati di cad |
telecomando | L'operazione a distanza via l'operazione a macchina della rete, di vista, di inizio o di arresto del TCP/IP, modifica il programma, ecc. |
Tipo di copertura di rilevazione | Contrappeso, latta, cortocircuito, contaminazione, sig.na, direzione obliqua, pietra tombale, laterale-su, volume d'affari, collocato male, nocivo, elevato, polarità, saldato, vuoto, riempita troppo, latta, piedinatura uscente |
Dispositivi speciali | Programmi multipli che corrono allo stesso tempo, supporto per recupero automatico di programma; le parti di rotazione 0-359° possono essere controllate (unità è 1°) |
Prova minima della parte | 15μm: 01005chip & 0.3pitch IC |
SPC e controllo dei processi | L'annotazione completa dei dati di prova e statistiche e l'analisi, tutta la regione può osservare lo stato di produzione e l'analisi di qualità, può produrre Excel, Txt ed altri formati di file |
Sistema di codifica di Antivari | La macchina fotografica automaticamente riconosce e trasmette la funzione del codice a barre (1D o 2D codice) e di MultiMark (cattivo segno compreso) |
Modo di server | Il server centrale può essere utilizzato per centralizzare la gestione di parecchi dati di AOI |
sistema operativo | Professionista di Windows 7 |
Uscita di risultato di ispezione | monitor di LCD 22-inch |
Specifiche di sistema | |
Intervallo di grandezza del PWB | 50×50mm (min) ~430×330mm (massimi) |
Gamma di spessore del PWB | 0,3 - 5 millimetri |
Rimozione del bordo del sistema di bloccaggio del PWB | CIMA: un fondo da 3,5 millimetri: 3,5 millimetri |
Il peso del PWB di massimo | 3KG |
Curvatura del PWB | <5mm or="" 2=""> |
Chiara altezza sopra e sotto il PWB | Lato superiore: 40 millimetri di opzione con il lato del fondo del PWB da 50 e 60 millimetri: 100 millimetri |
Sistema di trasportatore | Dispositivi bilaterali automaticamente aperti e ritirati, deformazione di piegamento del PWB della compensazione automatica |
Altezza di sollevamento sopra terra | 880 - 930 millimetri |
Flusso/tempo del trasportatore | Il PWB si muove nell'alimentazione/che mette della direzione di Y fuori il tempo: 2 secondi |
Driver della piattaforma di X/Y | Azionamento del servomotore di CA e della vite; Il PWB riparato, macchina fotografica si muove nella direzione di X, ciascuna con la certificazione di CTQ |
alimentazione elettrica | AC230V 50/60 di hertz di meno che 0.8KVA |
Pressione | Non abbia bisogno di |
peso dell'attrezzatura | Circa 520KG |
Dimensioni dell'attrezzatura | 900×1070×1490mm (L×W×H) |
Temperatura ed umidità ambientali | 10 a 35°C RH di 80% - di 35 (senza condensazione) |
Norme di sicurezza dell'attrezzatura | Risponda alle norme di sicurezza del CE |
Ispezione del PWB
Negli inizi di produzione del PWB, l'ispezione pricipalmente è stata realizzata tramite ispezione manuale ed ispezione elettrica. Con lo sviluppo della tecnologia elettronica, la densità dei collegamenti del PWB è stata migliorata continuamente, la difficoltà di ispezione manuale è aumentato ed il tasso di errata valutazione è aumentato. Il danno di salute è maggior, la preparazione del programma di prova elettrico è più ingombrante, il costo è più alto e determinati tipi di difetti non possono essere individuati. Di conseguenza, il rivelatore ottico automatico di AOI sempre più è utilizzato nella fabbricazione del PWB.
I difetti del PWB possono essere classificati largamente come i cortocircuiti (cortocircuiti compresi in rame, shorts nelle linee sottili, circuiti aperti nella placcatura elettrolitica, cortocircuito in polvere, cortocircuito in pozzi, cortocircuito ripetitivo, cortocircuito in macchie, cortocircuito in film asciutto, cortocircuito in sovra-incissione all'acquaforte, cortocircuito nello sovra-strato e cortocircuito del graffio, cortocircuito della grinza, ecc.), il circuito aperto (circuito aperto ripetitivo compreso, graffia il circuito aperto, vacuum il circuito aperto, la lacuna aperta, ecc.) ed altri difetti che possono condurre al residuo del PWB (sovra-incisione compresa, placcare, coke e foro di spillo) nella produzione del PWB nel processo, là possono essere alcuni difetti nella produzione del il substrato e la ramatura, ma i difetti principali sono generati dopo incisione. Il AOI è individuato generalmente dopo il processo incisione e pricipalmente è usato per trovare la parte mancante e la parte in eccesso di ciò.
Nell'ispezione del PWB, ci sono molti algoritmi di confronto di immagine e la 2D rilevazione è il metodo principale. Pricipalmente comprende l'elaborazione dei dati (lavorazione preliminare dei dati di input, filtrazione dei fori di spillo piccoli, rame residuo e fori che non devono essere individuati). La classe di misura (estrazione caratteristica dei dati di input, del codice della caratteristica, della dimensione e della posizione dell'annotazione e del confronto con i dati standard) e la topologia (usata per individuare le caratteristiche aumentate o mancanti), figura 1 è una rappresentazione schematica del metodo dell'estrazione di caratteristica, (a) è la mappa binaria del piatto standard e del piatto ispezionato e (b) è la mappa della caratteristica dopo l'analisi matematica della morfologia.
AOI può trovare generalmente la maggior parte dei difetti e c'è una piccola quantità di problemi mancanti di rilevazione. Tuttavia, il problema principale che colpisce la sua affidabilità è misdetection. La polvere, la contaminazione e la riflettività difficile di alcuni materiali durante l'elaborazione del PWB possono causare i falsi allarmi. Di conseguenza, dopo che AOI è usato per individuare i difetti, la verifica manuale deve essere realizzata.